机械实习周记。

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机械实习周记【篇1】

建筑机械实习周记

这是我第一次进行建筑机械实习，心情有些激动又带些紧张。毕竟，这是我在大学期间的第一次实习，我渴望通过这次实习提升自己的专业能力和实践经验。

第一周的实习主要是熟悉工地的环境和工作流程。当我踏进混凝土搅拌站时，耳边充斥着巨大的噪音和机械运转的声音，我不禁被各式各样的建筑机械所吸引。这里有各种各样的机械设备，如塔吊、履带挖掘机、起重机等。我热衷于研究这些机械的原理和操作方法，在实习导师的带领下，我学到了很多关于机械设备的知识。

随着时间的推移，我逐渐了解到建筑机械实习并非只是研究和操作机械设备。在工地上，团队合作和安全意识同样重要。在第二周的实习中，我被分配到一个小组，负责挖掘和运输混凝土。需要遵循规定的工序，精确测量和控制挖掘的深度和宽度。在操作挖掘机的过程中，每一个动作都需要精确而谨慎，这要求我保持高度的注意力和对细节的敏感。

经过几天的实习，我逐渐融入了团队，和队友们建立了良好的合作关系。相互间帮助，分享经验和技巧。在团队合作中，我学到了沟通和理解的重要性。每个人都扮演着不同的角色，只有互相支持和配合，才能更好地完成任务。

另外，我了解到在建筑机械实习中，安全始终是最重要的。在实习过程中，必须要严格遵守各种安全规定和操作流程。每天上班前，都要检查机械设备的运行状况，确保安全妥善。我也学到了一些基本的急救知识，以备不时之需。在实习导师的指导下，我学会了如何正确佩戴安全帽、防护眼镜和其他个人防护装备。这些安全意识将成为我未来从事建筑工作的重要素养之一。

在实习最后的几周里，我有机会参与到更多的实际操作中。通过观察和亲身实践，我逐渐掌握了各种机械设备的操作方法。我尽量全方位地了解不同机械设备的特点和适用场合。通过不断地实践和锻炼，我在操作和运转机械设备方面的技巧也得到了提升。

整个实习过程中，我不光学到了很多专业知识和技能，还培养了工作态度和工作习惯。我明白，只有对工作充满热情和耐心，才能做到专业和细致。同时，我也了解到建筑机械是一个需要不断学习和改善的领域。技术的进步和实践的经验相辅相成，只有不断追求进步和拓展自己的知识面，才能在这个领域里立于不败之地。

小编认为，这次建筑机械实习是我大学实习经验中难得的机会。通过这次实习，我学到了很多实用的知识和技巧，同时也培养了吃苦耐劳和团队合作的精神。这次实习让我对将来的职业发展有了更明确的目标并且增加了自信。我相信，在未来的工作岗位中，我能够运用所学到的知识和技能，为建筑事业做出更大的贡献。

机械实习周记【篇2】

一

进入xx自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了，也逐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司，染色机电脑，顾名思义，是染织厂在为布料染色采用的一种自动化控制设备，通常对布料进行加热，冷却，保温等。

这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。

除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k，前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf，即0.1uf。

经过一个多星期的实习，让我感觉到了知识的重要性，我要不断的学习，来提高自己的专业水平。

二

这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里看电视，玩玩游戏，就度过了一天。

这样的生活让我感到有些透不过气来，这不是我想要的生活，我不能和他们一样，我要努力的学习。为了将来，我绝不能放弃学习。

这一周认识了不少新的元器件，如：8位三态输出触发器74ls573，8双向3态缓冲电路74ls245，74ls245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。

这一周所做的事情和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。

我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。

三

时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。

对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇。

这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。

从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。

有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的，然而负责带我实习的一个同事却对我说，这个螺丝是不符合标准的，要重新换上去。我说，这不碍事吧?他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路。

我听了觉得非常的惭愧，同时也暗下决心：以后做事一定要细心，绝不能抱有侥幸的心理。

四

还记得实习前的一天，我还为第二天的实习而烦恼因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的，尤其是在观看的'实习第一天的安全教育片以后，我更是提心吊胆，忐忑不安我工作实习的第一天，我怀着惴惴不安的心情，之前听过很多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担心自己会和他们一样踏进办公室，只见几个陌生的面孔我微笑着和他们打招呼从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声早晨或早上好，那是我心底真诚的问候我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担心变成透明人的事情根本没有发生我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我

第一天做钳工，真是累得不得了钳工要做的工件是全部手工的，挫平面、锯铁棒是我那天觉得最累的两个步骤但在最后看到自己一天的劳动成果时，又会觉得很满足，一块粗粗的铁柱被我做成一个很标准的六角螺母终于，实习的第一天总算安全地度过了因为有了第一天的经验，第二天半天的车工也顺利地完成了不过，其中也出现了不少乱子，操作车床错误，切削时计算错误等问题常有发生，但最后还是完成了工件这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲，看到那些疲惫不堪的老员工们仍然拥有着浑身使不完的力气，工作起来游刃有余，想想自己真羞愧，缺乏一种精神，斗志昂扬，气宇轩昂的精神也许自己刚进入组装车间，毕竟第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会出现做错的事，只得的接受他们严厉批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量我也窝了一肚子火，可惜没处发火，甚至我都觉得自己真笨，简单的事情都做不好

五

第二周，我才发现到实习的有趣之处，特别是电火花和化学加工电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法我们那天要做的工作就是放置好工件，对好刀，其它的事情就留给电脑去完成虽然我只能算上小小的技术工，但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起，一步一步走向成功

这一周，我主要帮助组装车间里的师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了叶师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件叶师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了我也一时不知说什么，最后叶师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们

六

自上次试着安装SGP系列双辊破碎机的飞轮端失败起，我一直很郁闷，觉得自己太羞愧了，对我有点打击，觉得自己无能，对这份难得的实习机会都有点失去信心但叶师傅看透我的心思后，并没有一点责怪我的意思，还专门过来安慰我，叫了一名技术非常强的师傅来协助我、指导我，当时，我心情万分复杂，觉得我对不起叶师傅这一切是由我傲慢无视，固执自信造成的，于是我开始踏踏实实的学习老师傅的精湛技术，不再有陶醉自己的的心理，别人的手工永远比你好，我只是初出茅庐，有更多的东西需要学习随着时间的向前推移，老员工们也慢慢理解和关怀我，并对我进一步传教组装的基本工艺方法

叶师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己叶师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了我的回答就这么简单，我只是想让叶师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦

机械实习周记【篇3】

建筑机械实习周记

第一周：

在我进入建筑机械实习的第一天，我充满了期待和激动。这是我的第一次接触建筑机械，我希望通过这次实习能够更深入地了解和学习这个行业。

在实习的第一周，我主要负责跟随领班进行工地巡检。我穿着整洁的工作服，戴上工作帽，手持检查工具，走进了大型建筑施工现场。整个工地一片繁忙，呈现出一派新的景象。

我首先前往塔吊安装区域进行检查，确保塔吊的安全使用。我仔细观察了塔吊的结构和维修记录，并与维修工人交谈，了解他们的工作进展。在与他们交流的过程中，我学到了很多关于塔吊的知识和维修技巧。

第二周：

在实习的第二周，我从巡检的任务中获得了一些建筑机械操作的机会。我有幸能够在指导人员的帮助下，亲自操作各种建筑机械设备。这让我更进一步地了解了这些设备的特点和原理。

我首先尝试了挖掘机的操作。挖掘机是一种常见且重要的建筑机械。我掌握了挖掘机的基本操作方法，学会了如何调整挖掘机的角度和深度，以及如何利用挖掘机进行土方开挖和搬运工作。现场的指导人员对我的操作给予了肯定，这让我更加有信心地去尝试其他的建筑机械操作。wWW.f215.cOM

第三周：

在实习的第三周，我有机会参与了一项重大的建筑机械安装工作。这项任务是安装塔式起重机。这是一个复杂的过程，需要多人协作和严密的计划。

我负责协助进行起重指挥。在起重过程中，我需要与工地指挥人员密切配合，根据施工计划和图纸，准确地指挥起重机的动作。这个过程需要我具备良好的沟通和组织能力，也需要我对建筑机械有很深的了解。

通过这次塔式起重机的安装工作，我深刻地体会到了建筑机械的重要性和复杂性。我意识到在现代建筑中，离不开这些先进的机械设备。同时，我也认识到，对建筑机械操作员来说，技术的熟练程度和安全意识非常重要。

通过这几周的实习，我不仅深入了解了建筑机械行业的工作内容和操作流程，也锻炼了我的实际操作能力和团队协作能力。我看到了这个行业的巨大潜力和发展空间，同时也意识到了自身的不足之处和需要努力提升的地方。

这个实习经历让我更加坚定了对建筑机械行业的兴趣和热情。我将会在未来继续学习和努力，争取成为一名优秀的建筑机械操作员。我相信通过自己的努力，我能够在这个行业中取得更大的成就。

机械实习周记【篇4】

工程机械实习周记

第一周

在我踏入工程机械公司实习的第一天，我兴奋而又期待地走进了这个宏伟的大门。作为一名大学生，能够有机会近距离接触和学习工程机械，对我来说是一次宝贵的经历。随着实习生的身份加入，我迅速适应了这个不断奔忙的工作环境。

在第一周，我主要跟随资深的技术人员学习和了解各种工程机械的基本操作和维修。每天早上，我都会前往工程机械库房，踏进那一堆堆金属巨兽中间。第一眼看到这些庞大的机械，我不禁心生敬畏。

每天的任务不同，有时我需要了解挖掘机的基本操作，有时则要去熟悉各种施工机械的工作原理。老师傅们耐心地讲解并亲自示范，在他们的指导下，我逐渐掌握了挖掘机的各项操作和注意事项。我还学会了如何更换施工机械的油封和润滑油，这些繁琐但必不可少的工作令我深感实践的重要性。

在实习的过程中，我第一次亲手驾驶了挖掘机。一开始，我非常生疏，手忙脚乱。但是，在老师傅的指导下，我慢慢找到了感觉，操作越来越熟练。我心中涌起一股喜悦和成就感，我可以驾驶一台真正的挖掘机！这意味着我真正踏上了成为一名工程师的道路。

我还参与了一次机械维修的实际操作。由于一台挖掘机的柴油发动机出现了故障，我们必须迅速解决问题以保证施工的顺利进行。在老师傅的带领下，我们打开了机械的引擎盖，检查了各种部件。最终，我们发现是柴油泵出现了问题，于是我们用新的泵替换了坏的部件。这项经历让我明白，工程机械的维修不仅需要理论知识，还需要动手能力和耐心。

第一周的实习结束了，我回顾了自己取得的进步和收获。通过实际的操作和老师傅的指导，我对工程机械的原理和操作有了更深刻的理解。同时，我也明白了工程机械维修的重要性和难度。我期待着接下来的实习旅程，希望通过不断学习和努力，成为一名合格的工程师！

(1025字)

机械实习周记【篇5】

第一周周记

今天是周六，挑一个晴朗的早晨记下我第一周来的实习心得。实习，虽然不是真正的工作，但却是我工作生涯的一个起点，也是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。除了上述的这些，我还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为同事都处理好关系，才能有利于自己工作的展开。

第二周周记

这是工作的第二个星期了，与前一个星期相比，我的思想有了一些转变。因为看着身边工作的同事都是每天上班，然后下班，回到宿舍里会查资料，学知识把自己在工作中遇到的不明白之处解决掉这样的氛围让我有压力又让我很有上进心，并且这周主管已经答应了我让我学习另一种型号的产品，我终于可以学习多点别的知识了，其中最重要的有：8位三态输出触发器74LS573，8双向3态缓冲电路74LS245，74LS245主要用在数据的双向缓冲，常见于51的数据电路，早期的电路中，扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候，担心8031的数据驱动能力不足，所以就使用了一片74LS245作为数据缓冲电路，增强其驱动能力。另外，这一周所做的事情上大部分和上一周差不多，只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习，对于我这种电子行业，必须要有很夯实的基础。模拟电子技术，数字电子技术，电机拖动与控制，单片机教程等，都是我要学习再加强的科目。我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上，是根本不够用的，看来还要加强专业知识的学习才行。

第三周实习周记

时间很快就过了三个星期了，在这个星期里，我已经接触到了对产品的检测，已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。对于公司的产品种类，我在这三个星期之中都是只接触到同一种型号，因为这种型号的产品比较畅销，所以这个星期我都是非常的忙，非常的累。尽管如此，下班后还是要写周记的，毕竟才一个星期一篇，这一个星期我学会了检测产品，对产品的检测包括很多的方面，例如要检验电源是否正常，工作电压有没有达到标准，产品的绝缘性能是否达到标准等。从安装到测试，我在一点点的进步，一个产品能否正常的使用，在出厂产质量是否过关，这都需要质量检测人员细心的检测。有这个星期，最让我一件难忘的事情是：有一天，我在安装一块电源板的时候发觉有一颗螺丝和其它的不同，我认为它是无关大雅的,然而负责带我实习的一个同事却对我说,这个螺丝是不符合标准的,要重新换上去。我说，这不碍事吧？他对我说：别看这是一个小小的螺丝，可是它能对产品带来非常大的隐患，如果这螺丝掉了下来，随时都可能让线路板短路。我听了觉得非常的惭愧，同时也暗下决心：以后做事一定要细心，绝不能抱有侥幸的心理。另外在态度上，我基本能保证提前到公司，在开始工作的前一段时间，把老师傅的桌子收拾一下，然后再拖一下办公室，让工人师傅们工作得更舒适，心情更愉快，也能多教我一些东西啊。工作中，我基本能保持认认真真的做好每一公分，把每一个零件的误差牢牢地控制在允许范围之内，认认真真的学习师傅的每一种技巧和手法，不能再技术上有任何的马虎，让我从开始就养成良好的工作习惯。

第四周实习周记

实习到这一周，基本的工作流程和作息时间都很适应了。而且更深入的了解一些公司的背景、产品、发展方向等。这一个星期又学习到了新的东西，我接触到了对产品的维修，一个偶然的机会，负责管理生产的主管对我说，这几天一直在制作一个开关电源，焊接好后却没有输出（连接没有问题，检查过多次），开关电源的变压器输入端有320V左右的直流电，但是变压器的输出端和反馈段都没有电压，不知道问题出在哪儿？让我给解决一下。

我一看首先敢肯定是你的某个元件坏了，在分析一下具体原因，变压器输入端有很高的直流电压，那说明电源的整流滤波部分完好，变压器的输出和反馈没有电压有如下可能，一，你的电路存在短路，比如说电路虚焊、电子元件烧毁或异常，第二你的参数设置有问题，从图来看那是个集成开关电路，主要从它开始检查，查看他的工作电压，开关集成电路的D、V端都有很高的电压，没有记错的话有100多V电压，就是C端没有丁点电压；如果输出端也没有短路C端没有电压那是反馈电压，一般都在0.7到2.5V左右，没有反馈电压你检查光藕是否有问题，高频变压器没问题。这检测还有点麻烦，我以前遇到过输出没有电压，是反馈电阻短路所致，你不妨也看看反馈电阻有无异常，慢慢的接触的维修多了，才发觉这份看起来很专业的工作其实也并不是我想像中那么难，因为在我维修机器的过程中，发觉大部份的问题都是比较容易解决的，例如电源部分没有电压，那可能会是变压器坏了，或者是稳压三极管坏了等等。

第五周实习周记

进入了实习的第五周，已经逐步的习惯了这种工作的日子。

在这个星期里我所做的事情都是和以前的差不多，没有再接触到其它型号的产品，看来我有机会的话应该和负责人申请一下接触一下其它的产品才行。毕竟只懂一样是不够的。在这个星期里唯一让我觉得有点收获的地方是，我对我所接手的产品的电路原理图有了大概的了解，能够弄清它的工作原理。它是用PIC单片机来进行控制继电器，然后以开关量输出控制外部设备，例如电动的正反转，加热，却冷，卸压等，测温电阻PT100外接，用来控制染缸的温度。还可以检测染缸，料缸的水位等。这种打印机已经能够满足一般染厂的所需，而且价格也很便宜。

我所接触到的打印机型号为KB30D/LED，是一种换代的产品，产品设计的思路很简单，外围电路也较简单，其主要的技术在于单片机的编程设计，看来单片机在工业的应用是非常的广泛的。

我已经确定了自己的毕业设计题目为用单片机来控制的一种电子产品，具体是控制什么，还需要根据周围的环境选择一下。

得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。我其实就像个马达，动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

第六周实习周记

在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M输出等。按你说的上下限控制是开关量输出。最好选择带两个继电器输出功能的仪表。我接触的的主要芯片是：IC7107双积分式模/数转换集成电路，OP07运算放大器等。外接PT100测温电阻，可以即时的测量出染缸里的水的温度。其工作原是主要是运用一些基准电压的比较，然后通过7107来显示出数值。我所做的工作就是调试好标准的测温值。当PT100的阻值为119.4欧姆的时候，仪表应该显示的温度为50摄氏度。当PT100的阻值为138.5欧姆的时候，仪表应该显示的温度为100摄氏度。调节这个并不是很难，但是它的元件电路非常值得我去学习，它有一定的难度，看来我应该再加强一下我的模拟电子知识才行。

第七周周记

这个星期里我接触了很多铣床的加工工艺范围，由于我在学校的车间学的只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，铣削主要适合于下列几类零件的加工。

平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件，这类加工面可展开为平面。

2．直纹曲面类零件：直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。3．立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床，采用以下两种加工方法。

（1）行切加工法采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。球头铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，以啬刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。

（采用三坐标铣床三轴联动加工，即进行空间直线插补。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐标联动的方法加工。这时，铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球面加工。

不知道为什么，这个周末来得特快，感觉还没什么，可能就是过的太充实了，让人没有一丝的感悟，如果有就是要没天都过得充实，不要浪费时间……忙碌的一个星期，在这星期里，我都快不记得自己到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活，老板说这是应该的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。

第八周周记

这周随着学习的不断深入我了解了许多铣铝材料的优点和需要注意的就是：

灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2．能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3．能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

加工质量稳定可靠。

5．生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6．生产效率高。

韧性和耐磨性。在干性切削状况下，还要求有良好的硬性。

另外还涉及到两个特点是：

1.子程序调用功能，有些零件需要在不同的位臵上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位臵上重复调用，就可以完成对该零件的加工。

2.宏程序功能，该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性

真的有点烦了，感觉到铣床就是那么一回事，也没什么特别的，技术含量要求也不高，有一种想法，就是当初来这行业是不是走错了路子，因为以前以为这应该是个很好的行业，最起码是个有科技含量高的行业，可是现在师傅的要求也不是很高，更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好，这星期心情糟糕透拉，没意思……

机械实习周记【篇6】

机械厂实习周记

第一周

周一早上，我怀着激动的心情走进了XX机械厂，开始了我的暑期实习。机械厂是一座巨大的工业建筑，高耸的厂房顶上有一排排的巨大风扇，夏天的炎热被风扇的呼啸声吹散。驻地安排在一幢简易的宿舍楼里，虽然简陋但干净整洁。我在宿舍床上放好行李后，迫不及待地赶往车间。

车间内灯火通明，工人们正在紧张有序地工作着。我被安排到了一个维修小组，我要跟随一位老师傅进行各种机械设备的维修。这位师傅名叫李师傅，他年过五旬，手脚麻利，举重若轻。看李师傅的悠闲态度，他的工作已经做得非常熟练了。

李师傅非常耐心地教我如何处理各种故障，我紧跟着他，学着他的样子。我还发现，在机械维修过程中，安全意识是非常重要的。每次开始操作前，李师傅总是亲自检查设备，给我讲解安全注意事项。我从他身上学到了许多实用的技巧和安全知识。

第一周的实习很紧张，但也很有收获。每天都在维修不同的机械设备，每次都会遇到新的挑战。我深深地感受到了机械行业的复杂性和巨大的发展潜力。虽然每天面对机械设备时都会感到吃力，但我依然对机械行业充满了热情。

第二周

进入第二周的实习，我的工作范围扩大了。不仅要进行机械设备的维修，还需要参与设备的安装和调试。这对于我来说是一个全新的挑战，需要更高的技术和耐心。

在实习的过程中，我遇到了许多困难。有一次，我们正在安装一台大型机械，需要进行准确的测量和调整。由于我缺乏经验，不慎将一个零件安装错误，导致整个设备无法正常工作。我感到非常懊悔，但李师傅却没有责怪我，他耐心地指导我发现错误并纠正。

通过这次错误，我进一步认识到了安装和调试的重要性。这不仅仅是一项技术活，还需要细心、耐心和自我要求。我决心从这次错误中吸取教训，不断提高自己的专业素养和技术水平。

第三周

进入第三周的实习，我感到自己已经适应了这份工作。我对于一些简单的机械设备已经能够独立进行维修和调试，我非常感谢李师傅的指导。

在这周的实习中，我还有机会参观了机械厂的其他部门，了解了更多机械行业的信息。我去了生产车间、质检部门和仓储管理部门。通过这些参观，我对整个机械生产流程有了更全面的了解。我发现，机械行业的每一个岗位都非常重要，每一个环节都需要高度的专业技能和团队合作。

在实习的最后几天，我努力将自己的收获总结起来。我意识到机械行业需要综合能力，不仅仅是技术能力，还需要沟通能力和团队合作能力。我看到了机械行业的发展前景和机遇，我渴望将来能够成为一名优秀的机械工程师。

总结

通过这次机械厂实习，我深入了解了机械行业的工作环境和要求。我明白了机械行业的复杂性和挑战性，但这也是一个充满机遇和发展前景的行业。在实习的过程中，我收获了许多宝贵的经验和技能，这对我未来的职业发展意义重大。

我将继续努力学习，在剩下的实习时间里不断进步，提升自己的专业技能和能力。我相信，在这样的努力下，我一定能够迎来更好的未来。机械厂实习让我感受到了工作的重要性和挑战，也为我未来的职业规划提供了宝贵的经验。我希望能够在这个行业里发挥自己的专长，为社会做出贡献。

机械实习周记【篇7】

机械制造实习周记

第一周

在大学机械制造专业的课程中，实习是必不可少的环节之一。这个学期，我有幸获得了一个在一家著名机械制造公司的实习机会。本周，我开始了我的机械制造实习之旅。

一到公司，我就被一片繁忙的景象所震撼。机械加工车间里，机器轰鸣，工人们穿梭忙碌。这个实习周，我主要负责观察和学习各种机械零件的加工过程。我有幸有一位经验丰富的老师傅作为我的导师，他耐心地教导我机器的使用和操作技巧。

第一天，老师傅带我参观了整个机械加工车间，给我介绍了各种机器设备的名称和功能。从车铣床、电火花机到数控加工中心，这些高科技机器令我瞠目结舌。老师傅告诉我，这里集合了最先进的机器设备，以及一支技术过硬、经验丰富的团队。

第二天，我开始真正踏入机械加工的实战。老师傅带着我在车铣床旁边停下来，他先向我细细讲解了车铣床的结构和原理，然后教我如何正确使用车铣床。车铣床是机械加工中使用最多的设备之一，他说，懂得如何正确使用它对我日后的工作会非常有帮助。

接下来的几天里，我专注地观察老师傅的操作。他的动作流畅而准确，他的眼睛一直盯着加工过程，时刻保持警惕。我试着模仿他的动作，但总是有些拙劣。老师傅看在眼里，笑着安慰我说：“不要着急，这些都是通过实践和经验积累的，慢慢就会掌握的。”听到这句话，我感到无比的鼓舞和动力。

第二周

经过了第一周的学习和观察，我逐渐开始独立操作车铣床。我能够正确安装夹具，调整切削参数，进行零件加工。虽然速度还比不上老师傅，但我深有感触地发现，只有亲身经历过实际操作，学到的知识才会真正深入心里。

在实习的过程中，我发现机械制造不仅是技术的运用，更是一门需要细心、耐心和责任心的艺术。一次操作的失误，可能会导致整个零件报废，甚至更严重的后果。因此，在每一次操作中，我始终保持警惕，丝毫不敢懈怠。我明白，只有将责任心贯彻到每一个细节，才能做好机械制造工作。

第三周

进入第三周，我开始接触到了更高级的机械加工设备。从电火花机到数控加工中心，我惊叹于机械技术的不断创新和进步。老师傅细心地教我如何正确使用这些设备，并讲解了不同的加工原理和方法。

和之前一样，我通过观察和模仿来学习这些新的机械设备的操作。每一次新的操作都带给我新的挑战和机会。有时候我会犯错，但我从中总结经验，不断改善自己的操作技巧。

最后一天，我真正感受到了机械制造的乐趣。我完成了一道复杂的加工任务，通过车铣床和数控加工中心将一个零件精确加工出来。看到最终的成果，我感到非常骄傲和满足。这三周的实习经历不仅让我学到了很多专业知识和技巧，更重要的是，它让我深刻理解了机械制造的艰辛和挑战。

通过这次实习，我体会到了机械制造的魅力和挑战。我相信，只有不断学习和实践，不断提高自己的技术和创新精神，才能在这个行业中立足。我将踏上新的学习之路，继续努力追求机械制造的梦想。

机械实习周记【篇8】

机械企业实习周记

第一周

本周我正式开始了在一家机械企业的实习工作。这家企业是我向往已久的梦想之地，因此我对实习的期待非常高。在实习第一天，我有幸参观了整个车间，见识了各种各样的机械设备和生产流程，让我对机械行业有了更深入的了解。同时，我也被分配到一个团队中，由一位经验丰富的工程师带领。在他的指导下，我了解了实习期间的工作内容和要求，并且开始了我的第一个项目。

第二周

这周，我主要负责了一个新产品的研发工作。在团队的帮助下，我仔细研究了产品的设计要求和市场需求，并开始进行样品的制作。由于设计上的一些困难，我遇到了不少挑战。但是，我不断学习和努力，与团队成员共同解决问题，最终成功制作出了满足要求的样品。这让我体会到了团队协作的重要性和机械设计的技术含量。

第三周

本周，我参与了一次重要的产品测试。这个产品是公司的核心产品之一，我们需要通过一系列的测试来验证其性能。在测试过程中，我负责监测和记录数据，并对测试结果进行分析。我非常认真地对待每个测试指标，同时也感受到了产品测试的严谨和细致。通过这次测试，我不仅加深了对产品的了解，还提高了自己的数据分析和实验操作能力。

第四周

本周，我参与了公司的调试工作。公司接到了一批新订单，需要对机器进行调试和安装。我负责辅助工程师进行调试工作，熟悉了各种机械设备的安装和操作。在实际操作中，我遇到了一些问题，但是通过和团队成员的交流和学习，我逐渐掌握了调试的技巧和注意事项。这个过程让我对机械设备有了更深入的认识，并提升了自己的技术能力。

第五周

本周，我参与了公司的一次重要会议，与供应商进行了交流。这次会议是为了订购新的设备和材料，为公司未来的发展做好准备。在会议上，我负责记录会议内容，并向团队汇报会议结果。这个经历让我更加了解了供应链管理的重要性，并学到了一些和供应商合作的技巧。通过这次会议，我对公司的发展方向和市场趋势有了更深入的理解。

第六周

本周，我终于完成了我的实习项目。在过去的几周里，我一直致力于改善公司的机械设备，提高其性能和效率。在团队成员的帮助下，我进行了多次改进和测试，并最终成功完成了项目。这个过程中，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了解决问题和团队合作的能力。完成实习项目的同时，我也对自己的职业发展有了更清晰的规划和目标。

总结

通过六周的实习，我对机械企业的运营和管理有了更深入的了解。我学到了很多专业知识和技能，提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。在实习期间，我也明白了机械行业的挑战和机遇，对自己的职业发展有了更清晰的认识。我深深地感激这次实习机会，它不仅让我增加了实践经验，还让我更加坚定了追求机械行业的决心。我相信在未来的职业道路上，这次实习将对我有着重要的影响和帮助。

机械实习周记【篇9】

工程机械实习周记

第一周：

这一周，我开始了我的工程机械实习。作为一名机械工程专业的学生，我一直渴望能够亲身体验工程机械的工作过程，这次实习为我的梦想提供了机会。

实习的第一天，我非常兴奋地进入了实习场地。现场繁忙而有序，各种机械设备等待着我们去操作和熟悉。实习老师非常耐心地给我们讲解了各种常见的工程机械设备，并告诉我们他们的功能和使用方法。我听得津津有味，仿佛置身于一个机械的海洋中。

第二天，我被分配到了挖掘机操作的岗位。挖掘机作为一种多功能的工程机械设备，一直是我一直向往和期待的，所以当我上手操作挖掘机的时候，心情非常激动。虽然我之前对挖掘机的操作了解不多，但是我熟练的驾驶技巧使得我很快就掌握了挖掘机的主要操纵方法。

接下来的几天里，我开始真正融入到了实习生活中。每天我都准时到达作业现场，和队友们一起完成各种工程任务。从挖掘机到推土机、起重机再到压路机，我都有机会亲身参与操作。每一次的操作都是对课本知识的实践，每一次的成功都让我对工程机械的喜爱和热情更加深入。

第二周：

在这一周里，我进一步提升了我的机械操作技能，同时也更加了解了工程机械的奥秘。我从领导和老师那里学到了很多实用的经验和技巧。他们告诉我，工程机械操作的关键在于细心和耐心，只有熟练掌握各种机械设备的使用方法，并根据实际情况进行灵活调整，才能顺利完成任务。这让我受益匪浅。

在这一周里，我还有机会参与了一次现场实习考核。在考核中，我需要独立操作挖掘机、推土机等设备，完成一系列任务。虽然任务的压力有所增加，但我凭借之前的实习经验和所学的知识，顺利地完成了所有任务。这次考核让我对自己的实力和能力有了更加清晰的认识，也增强了我的自信心。

第三周：

在这一周里，我开始尝试和其他队友合作完成任务。团队合作是工程机械作业中非常重要的一环，只有团结合作才能在有限的时间内完成更多的任务。和队友们一起工作，我学习到了如何和他人协调一致，充分发挥各自的优势，达到最大的效益。

实习的最后几天里，我总结了自己的实习经验。通过这次实习，我对工程机械有了更加全面的认识，不仅学到了操作技能，还学到了团队合作的重要性。这次实习让我对机械工程的选择更加坚定，我将更加努力学习，为将来成为一名合格的机械工程师而努力。

通过这次工程机械实习，我不仅学到了专业知识和操作技巧，还锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。这个实习经历让我更加了解了自己的兴趣和潜力，并为将来的职业发展打下了坚实的基础。我将永远铭记这次实习，它将成为我未来工作道路上的重要里程碑。

机械实习周记【篇10】

机械医疗专业实习周记

第一周

本周是我大学机械医疗专业的实习的第一周，我非常激动地来到了医疗器械公司，准备开启实习生涯。在第一天，我被安排到了质量控制部门，这是一个严谨而重要的部门，负责确保医疗器械产品的质量和安全性。

在质控部门的实习中，我得到了一位资深工程师的指导，他向我介绍了这个部门的职责和工作流程。我了解到，医疗器械行业对于产品质量的要求非常高，每一个产品都必须经过严格的测试和评估，确保其符合国家和国际标准。我的导师给我讲解了如何进行质量控制检验和测试，包括产品的外观检查、尺寸测量和性能测试等。

在第一周的实习中，我主要负责协助进行外观检查。这项工作看似简单，但实际上需要保持高度的注意力和细心，因为任何一个细小的瑕疵都可能对产品的品质和安全性产生影响。我学会了如何使用显微镜和放大镜来观察产品表面的细微问题，并利用专业的工具进行尺寸测量。同时，我也了解到了质控部门的工作流程和记录方式，及时记录和反馈异常问题。

在这一周的实习中，我深刻体会到了质量控制工作的重要性。只有通过对产品质量的严格监控和检测，才能保障病人的安全和医疗器械的可靠性。作为一名机械医疗专业的学生，我对质量控制的重要性有了更加深刻的认识，并下定决心将来能够在这个领域中发光发热。

第二周

在进入第二周的实习，我换到了研发部门。这是一个充满创新和挑战的部门，负责设计和改良医疗器械产品。我感到非常兴奋，因为这是我一直以来所向往的工作领域。

在研发部门的实习中，我有幸加入了一个新产品的研发项目。这个项目是团队的重点项目，我被分配到了一个小组，负责协助设计和制作样品。我发现，原来研发不仅仅是理论知识的应用，更需要创造力和动手能力。我学会了使用CAD软件来绘制产品的三维模型，并利用3D打印技术制作出样品。这些创意和设计的实践让我大开眼界，我深深地感受到了机械医疗专业与医疗器械行业的契合度。

在这一周的实习中，我不仅学到了专业知识和技能，还了解到了团队合作的重要性。在设计和改良产品的过程中，每个小组成员都要发挥自己的专长和创意，共同解决问题。通过与团队的交流和合作，我学会了倾听和尊重他人的意见，不断完善自己的想法。这些宝贵的经验和学习将对我的专业发展产生深远的影响。

第三周

进入第三周的实习，我回到了质量控制部门。在前两周的实习中，我对医疗器械产品的质量控制有了较为全面的了解，这一周我将进一步提升自己的能力和应用。

在这个周开始，我的导师给我分配了一项更具挑战性的任务，即参与评估一个新型医疗器械的性能和可靠性。这项任务对我的专业知识和技能提出了更高的要求，需要我综合运用所学知识进行分析和判断。

为了完成这个任务，我首先查阅了相关的国家和行业标准。然后，我利用所学知识和实验技巧，进行了一系列的性能测试和评估。这些测试包括耐久性测试、负载能力测试和安全性能测试等。在测试的过程中，我注意到每一个细节和异常，记录并及时反馈给导师。通过这个实际的评估工作，我对医疗器械产品的性能和质量有了更加深刻的理解。

在这一周实习的结束，我对机械医疗专业的实践能力和发展方向有了更加清晰的认识。医疗器械行业注重产品质量和安全性，对创新和改进有着巨大的需求，而作为机械医疗专业的学生，我有责任和使命为这一行业贡献自己的力量。通过这三周的实习，我不仅学到了专业知识和技能，更锻炼了团队合作和解决问题的能力。我相信，在今后的学习和实践中，我会不断努力探索和进步，成为一名优秀的机械医疗专业人才。

机械实习周记【篇11】

机械厂实习周记

第一周

这是我大学期间进行的第一次实习，我来到了一家机械厂实习。刚开始的几天，我感到有些紧张，因为这是我第一次接触实际的生产环境。不过，通过同事的耐心指导和我的积极学习，我很快适应了这里的工作氛围。

在第一周的实习中，我主要负责观察和学习机械设备的操作流程。我跟随经验丰富的工人，观察他们如何调试和操作机械设备。我发现，他们处理机械设备时非常细心和谨慎，这让我深受启发。我开始明白，机械操作不仅需要技术，更需要细心和耐心。

除了观察和学习，我也参与了一些简单的机械组装工作。虽然这些工作看似简单，但是需要严格的操作和高度的注意力。在组装过程中，我更加深刻地体会到了细节的重要性。一次小小的疏忽可能导致整个机械设备的损坏，这让我对自己的工作负责起来。

第二周

第二周，我在实习中开始承担更多的责任。除了观察和学习，我还要负责一些简单的维护和保养工作。我学会了如何清洁和润滑机械设备，以保持其正常运转。这项工作看似简单，但对细节的要求很高。只有做到每一个细节都到位，才能确保设备的正常运行。

在第二周的实习中，我还参与了机械设备的调试工作。调试过程中，我学习了如何利用仪器检测机械设备的运行状况，并根据检测结果进行必要的调整。这项工作需要准确和耐心，在一次次的调试过程中，我的动手能力和分析问题的能力都得到了锻炼。

第三周

第三周，我进一步深入了解了机械设备的各个部件的功能和作用。我学习了如何进行部件的更换和维修。我与技术人员一起处理了几个机械设备的故障，并成功修复了它们。这些经历不仅让我对机械设备的运作有了更深入的了解，还增强了我的问题解决能力和团队合作精神。

在第三周的实习中，我也参与了一些机械设备的改进工作。通过与技术人员的讨论和研究，我了解到了一些现有机械设备的不足之处，并提出了一些建议。我的建议得到了认可，并被纳入了改进方案。这让我对自己的能力和价值有了更多的自信。

总结

通过这几周的实习，在机械厂的工作环境中，我更加深入地了解了机械设备的操作和维护。我学会了如何细心和耐心地处理机械设备，以确保它们的正常运行。在实习期间，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的动手能力、分析问题的能力和团队合作精神。这对我的以后的工作和发展都将非常有帮助。

实习结束后，我深深感激这个机械厂给我提供的机会。我将继续努力学习，提升自己的专业技能。将来，我希望能够成为一名出色的机械工程师，为社会做出自己的贡献。

机械实习周记【篇12】

2月13日至24日在湖北工业大学 学院老师的带领下我们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。

其实在实习之前，我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于XX年东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成，产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件，是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。

东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。

因为是第一次来到车城十堰见识二汽，所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂，但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主，实习的方式主要是请工程师讲解什么什么，下生产车间参观和向工程人员请教相关知识，通过看生产、听讲座来学知识。

车间的参观学习是实习的主要内容，期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线，在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线，在杂件作业部参观了杂件加工生产，在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线，在缸盖加工工艺和流水线，在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线，在东风汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节，每一个零件的加工过程，看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业，这次实践观察大大开阔了我的眼界，不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则安排，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装机的整个现代机械制造工艺过程，使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的过程的概念。

同时，这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的庞大机器，这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不可同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行控制，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，一直到最后。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，减少误差。