最新装配实习工作总结(范文12篇)。
一段时间的实习生活又接近尾声,想必你学习了很多新技巧,为此就要认真思考实习总结如何写了。你想好怎么写实习总结了吗?下面是小编为大家整理的装配工作实习总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。
装配实习工作总结 篇1
阳春三月,春回大地。我们07级的学生也开始了大学生涯中最重要的一课——生产实习。我们通信工程专业的学生是到洛阳巨龙通讯设备集团有限公司进行实习的。说实话,当我刚刚到达厂里,看到那些八十年代的厂房和宿舍的时候。心里刚开始的那点兴奋感就被无情的现实所浇灭了。有点忐忑而又有点好奇的住进了宿舍。看到宿舍中那些单薄的被褥,漏风的窗户,还有那有点“残疾”桌子……心中最后仅存的那点兴奋感终于被完全浇灭了。
有道是“山重水复疑无路,柳暗花明又一村”正在大家都为工作生活环境所怨天尤人的时候,我们的.实习生活为我们带来了新鲜感。在我们第一天进厂实习,厂领导为我们讲述工厂历史的时候,我被深深的震撼了。因为我了解到,我们实习的地方,是我国第一台自主产权程控交换机的出生地,它打破了当时交换机市场国外垄断的状况。在那个时候我似乎看到了他们身为巨龙人的自豪,也看到了身为中国人的自豪。当我再次看着那些稍显老旧的厂房的时候,心中不禁升起一份崇敬之情。而心中那忐忑不安的情绪也被希望早些进入车间的心情所取代。在我们经过一天半的入厂安全、生产教育之后,让我们参观了工厂。虽然在电视上看到过工厂流水生产线以及全自动生产线,但当想到自己要亲眼看到这些的时候,心中还是挺兴奋的。但当我真正的看到生产线的时候,我心中的热情再一次被无情的浇灭了。因为我看到的只有几个工人在自己的岗位上工作,根本没有看到想象中的车水马龙,机器轰鸣的场面。我觉得当时除了绝望没其他的感觉了。
但当我们真正的进行生产实习的时候,我才发现完全不是我想得那么回事。原来这个厂在有生产任务的时候是非常忙的,而生产任务对于各个车间又是不一样的。像我工作的部门是修理充电器和调制解调器的,在我的感觉中,我们这个部门就从来没有过休息时间,每天从一进门一直忙到下班。而像在生产线上的小组,他们不但每天和工人一起下班,甚至周末的时候还要去加班。但是当我真正的进入到这种生活中去了之后,我才发现原来生活可以这么充实。
当我真正的适应了这种生活后,我们的生活也变得丰富了起来,篮球赛、羽毛球赛相继展开,同学们在业余时间也有了更多的活动项目。下午下班后,我们首先干的事不是去吃饭,而是抱着篮球上球场。大汗淋漓之后,再去吃饭,周末约几个同学一起去逛逛洛阳的街道,吃吃洛阳的小吃,那份轻松是我们在学校中完全不可能感受到的。
终于,十五天的实习期到了。在这十五天中,我从兴奋到失落到热情高涨再到最后的平静如水……我也真正的明白了什么叫坚持,什么叫职业道德。我想这也是我在这次实习中的最大收获。
装配实习工作总结 篇2
转眼间,两周钳工实训就要结束了,有遗憾,但更多的是快乐,现在在这里我默默地写着那实训报告总结。实训了,好开心。终于能用我的双手成就自己的实验品,我比谁都开心,开始我觉得自己会用百分之百的心对待。然而我做的远远不及我想的。
十四周你来了,在十三周我已看到你的气息。来的是那么猛烈,来的是那么激情,每一位同学用他们热血的心,在那个地方磨、据、切、敲、真的是一位蓝衣工人.而我当然也不列外,自然是那么的热心,磨了就锯,锯了再磨,我陶醉在其中,记住老师的16,量了又量生怕自己的过失,在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
钳工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在钳工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。 不然我们有的同学也很调皮,顽固的`不按规矩来,特别的随心所欲,在上课的时候就轻易的出去,吃早餐的吃早餐,玩的玩。实在不是个大学生的所为,
毛主席曾说 自己动手丰衣足食。的确如此啊,老师就算讲的再透彻,还是要自己真正的动起手来,看看自己的成果,才知道自己有哪些不足啊。一个星期的钳工实训结束了。虽然很累,但我却学到了很多:知道了钳工的主要内容为划线、锯削、刮、磨 钻孔、等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实训的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实训过程中我们也发扬了团结互助的精神、动手能力强的.同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互。
两个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气?还需要有持之以恒的耐心?有时一个上午都只是重复一个动作?一直站到你腿软?很是乏味无聊?但也不能放弃?一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心?锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到?不是所有的事都像眼睛看到的那样简单?做任何事都必须付出辛勤的努力?才会收获成功的喜悦。 回想起来?这段日子虽然过得比较辛苦比较累?却收获满满?让人欣喜的事?我们不光在实践中收获知识?得到锻炼?更意识到集体的伟大?同学们之间毫无私心的帮助?真诚的相互鼓励加油?一起分享成功带来的喜悦?让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多?但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多?不能停下我们的脚步?要不断地把理论联系到实际?在实际生产中学习更多?切勿纸上谈兵?还要不断锻炼自己的动手能力?培养我们的创新意识。
装配实习工作总结 篇3
第一,自觉加强学习,努力适应工作
第一次做装配钳工的工作,对这个岗位的职责任务不是很了解。为了尽快适应新的工作和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教,消除疑虑,不断理清工作思路,总结工作方法,现在基本能胜任工作。一方面,边做边学,边做边学,不断掌握方法积累经验。本人注重以工作任务为牵引,依靠工作岗位学习提高,通过观察探索实践快速进入工作情境。另一方面,问书,问同事,不断丰富知识和技能。在老师和同事的帮助和指导下,我从未参加过会议,也从未熟悉过会议,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,抓住了工作的重点和难点。
第二、重视自身工作,认真履行职责
工作态度很重要,工作一定要细心细致。
我是一名钳工实习,在那里主要做一些模具的修理和组装工作,比如钻孔、划线、打样冲孔、引孔、组装等等。一开始我一直以为这些工作很简单,不起眼,但是做了一段时间后发现这些工作很重要,一定不能有错误,因为错误不仅拖慢了工作进度,还会造成负面影响。有关各方应该负责。如果他们做了重要的事情,负面影响超乎想象,责任自然很大,不能因为简单就低估他们。
因为我的实习公司不是大型公司,人不多,很多事情需要两个人做,一个人安排。而且工作氛围也很紧张。刚开始还没调整好位置,所以不习惯。虽然看起来这个工作很轻松,但是每天重复同样的工作,工件堆积如山,工作气氛紧张,就不会轻松了。让自己坚持下去,不能半途而废。我觉得不平凡的事不多,但是你想把每一件平凡的事都做好,那就是不平凡。所以,我们应该利用这个难得的机会,多学习,多努力。这样,学到的知识才能真正属于自己。
第三,虚心咨询是做好工作的前提
实习是走向社会的第一步,可以积累工作经验,虚心求教是积累工作经验最直接的方式。所以在工作中遇到不懂的地方,会虚心请教师傅或车间主任,在他们耐心的指导下不断成熟,积累一些工作经验。
所谓实习,就是从实践中学习。学习不能只是舒舒服服地坐在教室里听老师讲理论,还要走出教室,扔掉沉重的'书本,走向社会去学习。因为外面的世界是无限的,有很多宝贵的知识是书本上学不到的。除此之外,书本知识也来源于实践,理论知识是在实践中体验生活和工作而形成的理论概括。现代科技日新月异,知识需要不断拓宽。所以要多学习,重新学习,发现自己的实力,找到我们的理想,实现我们的理想。
装配实习工作总结 篇4
这次实训中,实验器材主要用到黑白电视机的各种元件、电烙铁及万用表等。通过这次实训我们掌握了电烙铁和万用表的使用方法以、学会了识别不同元器件及安装方法,掌握了电视机的工总原理、学会了识别电路原理图与应刷图、色环电阻的识别与测试,进一步掌握和熟练焊接技术。并学会了测试元件的好坏和整机调试。
黑白电视机主要由图像通道、伴音通道、光栅形成电路及电源电路组成。由于目前生产的电视机都采用单通道式电路,即图像信号和伴音信号经高频调谐放大、中频放大、视频检波后分离进入各自信号通道。图像通道还包括视频放大电路。伴音通道包括伴音中放、伴音鉴频器、音频功率放大器及扬声器视频放大等组成。光栅形成电路由同步分离电路、行扫描电路、场扫描电路、高中压电路及显像管电路组成。
当然要对电视机进行安装、焊接、测试等操作,首先应掌握用电安全常识、常用的电子元器件和电子仪器的使用,还应该了解黑白电视机的基本工作原理,以及各部分电路所能实现的功能等,为了使电视机安装、焊接、调试能够顺利,所以在安装前我们仔细清点了要安装的电视及材料,并对其认真检测,看是否性能良好。看各元件管脚是已氧化,若有氧化,应将管脚刮亮或镀锡。安装前还要仔细检查电路板的铜箔是否良好,有无短路或短路。要特别注意的是焊接二极管、三极管、电解电容的极性不能接错。
电视组装主要有以下几个步骤:
一:电路元器件的焊接(焊接前处理元件,检查焊接质量);F215.CoM
二:电源电路的测试(电路安装完成后,经互检无焊错、连焊及虚焊,用万用表的电阻档测试输入回路);
三:通道部分的调试(包括高频头、中放、AGC控制、检波和视放部分,音频信号部分);
四:扫描电路的调试(包括:同步分离、行场振荡、推动、输出电路,行输出变压器和现象管电路部分);
五:控制部分的.调试(频道选着、音量调谐和电源开关);
电子工艺实习是以学生自己动手,掌握一定的操作技能并亲手制作产品为特色。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能流利和创新精神。虽然这次实习只有短短两周时间,可真的让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及排除一般故障的能力,众所周知,电视机组装是一种细致、复杂的过程,能增强严谨的学风。在组装过程中,同学吗的动手热情很高,主动性强,通过组装使我们能更深入的了解电视的结构与内在联系,学到了检测方法,扩大了是、知识面,明确了专业学习方向。在实训中,我们从焊接电阻电容电子元器件开始到组装调试检验合格,完成了生产电视机的整个过程。在这一阶段中我们的电视机都或多或少的遇到了一些问题,在老师的帮助下终于完成了调试的工作,其实焊接电视机主要还是在焊接,因为它是调试基础,如果焊接不合格那么就不可能调出台来。在这一阶段中我们改正了错误,吸取了教训,不仅加深了我们对理论知识的理解,而且增强了我们的实际动手能力,还引起了我们的浓厚兴趣,为后续的专业课起到了很大的作用。
装配实习工作总结 篇5
随着装配车间实习的结束,三周的轮岗实习也结束了,即将进入新的实习岗位。在装配车间最重要的三点是安全、质量、生产。
安全不管在那个地房方都是第一位的。油漆是易燃易爆物品所以涂装防火应该高度重视;装配车间的上下件都是大件注意不要碰伤压伤;时刻注意挂壁的检检查。工作服必须穿戴,装配车间出入要登记。涂装车间注意职业病的防护,要走观光通道,不要从挂件下通过防止挂件掉落伤人。叉车室内最多开5码,室外最多10码。塔基下不要停留,时刻注意危险源,想好应急逃生路线。
质量是一个企业发展的保证,“盯住不落实的事,追究不落实的人”。涂装的质量主要体现在外观,例如飞溅、焊珠、焊流、漏焊等。外观质量是给人的第一映像,所以要重视。质量要人人把关要做到“过手有责”“道道把关”。装配车间最容易错发漏发,因为塔基主要是以散件形式发货。如果漏发错发将导致塔基不能组装。所以发货一定要细心仔细。装配车间是质量的最后把关者,所以更加要有责任心。发现问题及时找补。
生产是一个复杂而繁重的过程。发货员工要相互配合,找到时间节点,有默契这样就能高效而轻松的发货。发货时间要保证人员不能闲置。车间生产流程要成套性,涂装也要成套喷涂。配焊要及时,且下支座爬升架配好后就不能互换。生产过程中时刻注意产品的质量,不可马虎。制约备货的关键就是缺件。还有就是员工责任心不强,
意识不强,不能做到5S及“整理、整顿、清扫、清除、素养”。要做到对事不对人,要有强制性。
在装配车间的几天里我发现1。在发货时人员混乱没有条理,发货速度慢。2。不合格产品没有及时清理3。配焊工具随处乱丢4。器件直接落地5。产品摆放杂乱。6涂装车间喷涂不仔细有漏喷。可以通过现场管理教育引导改善现场质量;通过强制性和奖励政策改善。比如一个月检查发现有不合格的给与考核,连续几个月没有考核的给与一些奖励。通过现场的一些知识培训增强员工意识。还有就是进一步完善公司管理制度,加强员工管理。完善外协配送系统做的'没有缺件少件。
装配经常缺件主要是因为外协没有及时配送;自制没有及时完成计划;产品不合格。多发展本地供货商做到多家供应商,有竞争才有动力,才能高质量的完成外协任务。自制件要及时跟踪,及时催促,保证货源。产品检测从源头抓起,过手有责,强化每个人的责任心,把住质量关。
在装配车间真正意义上对塔基产品有了一个概念,一个整体的认识。了解到了塔基是怎样从一根根钢管变成一个合格的塔基产品。所有的部件都在装配车间陈列着。看到了从生产到发货的全过程。增长了知识,开阔了视野,为我在后面工程制造部做实习计划调度打下了一个坚实的基础。
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装配实习工作总结 篇6
实习,是一种期待,是对自己成长的期待,是对自己角色开始转换的期待,更是对自己梦想的期待;实习,也有一份惶恐,有对自己缺乏信心的不安,有对自己无法适应新环境的担忧,更有怕自己会无所适从的焦虑。
在不知不觉之中,走到了大三,象牙塔里的我们,也面临着和许多学哥学姐们一样的阶段——外出实习。通过学校的联系,我有幸成为去辽宁省铁岭市辽宁陆平机器股份有限公司实习的一员,岗位是去钳工实习。公司是一家国有企业,国家二级保密单位,初入社会的我,能有这样正规的公司、这样好的'机会去实习,欣喜不已。
时光飞梭,转眼间我已经在公司的钳工岗位上实习二个月了,在实习期间虽然很累,但我很快乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自己的动手实践能力。此外,无论在心态上还是在工作技能上,我都有了许多新的收获。
要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在个无意的动作或是一个小小的.疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。讲解中的案例,为我们今后的实习实践,敲响了警钟。
在学校的时候,就听老师说过:“钳工是最累的!”通过这两个多月来的实习,我终于相信了这句话,也明白了什么是钳工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,所以在机械制造和修配工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。
同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条,还可以加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,自己在钳工工作过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经验。同时,在这阶段的实习中,我也总结出了一点心得:
为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合。
根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
装配实习工作总结 篇7
下面我想通过在车间实践的一些经历,讲一些我对装配工作的体会:
1、装配工作应把安全放在首位
“人是会思想的芦苇”,这句话告诉了我们人的伟大的同时,更强调了生命的脆弱,所以我们应时刻保持着畏惧之心,处处留意。对于从事大型设备装配工作的人来说,尤其应该注意,在工作中一定要掌握原理,遵守规范,防微杜渐,小心谨慎,把危险降低到最低。在这里工作的几个月里,我看到过一次比较大的工伤事故,感触很深,也第一次感受到工伤带来的痛心。实习期间,我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历:那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的,记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力,为了安全起见,购买的液压缸承受的'压力应该大于该值,我们在试压时会加压到450公斤压力。前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题,到第四个的时候,所加的压力刚到400公斤,就听见“砰”的一声,液压缸炸裂了。幸亏先前老师傅提醒过我,试压有危险,操作时应该站在哪个方位会比较安全,即使这样,我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片,撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。那一次我真的吓到了,也从那时起,我真切体会到了安全的重要性。
2、装配工作特别忌讳返工
记得很清楚,在我刚进车间的前几天,带我的师傅就告诉我:装配工作最忌讳返工,装配时按照合理的顺序一步一步来,每一步都做仔细,哪怕不太熟练,效率也不会太低,最怕的是做事不动脑筋,不考虑前后关系,闷头蛮干,错了重来,哪怕再熟练,效率也不会高到哪里去。当时我也不太懂,犯了一些错误过后,才慢慢体会其中的意思。记得有一次,我在配油管时,考虑不周,直到回装管路时才发现与水管产生干涉,导致后来返工花了好长时间。类似的错误还犯过好几次,但正是这些错误让我逐渐成长。“磨刀不误砍柴工”,在做任何装配之前,都要先想一想,考虑全面了再动手,这样才能事半功倍。
装配实习工作总结 篇8
从来到xx到现在实习接近尾声。时光如梭,我已经实习完了一月半多的时间,这期间,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的整体面貌上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。
说实话在来之前我对我的专业是一概不知。我非常迷茫,我也十分不愿意大学才开始就要去实习。但是在正真来到xx之后我也想通了,学校这也是为我们着想。想通了之后我就有些期待我的实习生活了。
在xx,学校为我们联系了两家企业。但因为企业岗位有限,所以我们同来的三个班只能轮着去实习。当我们班去实习的时老师把我们分成了两个大组。一个去xx,另一个去xx。而我是分在了xx三组,是先去装配车间。在装配车间的实习让我们明白了团队合作的重要性。在装配车间只有团队的合作才能提高工作速度。你不能只顾着你自己,你要配合你的'同伴。要配合他人的速度,还要对自己的工作负责,要做好自己的工作,尽量不能出错。你一但在你的环节出错了,但是你没发现,而下一道工序的人也没发现的话,那么你们的这个产品就报废了。又浪费时间又浪费精力,还得重做。所以说在装配车间我学到了团队合作的重要性,也让我明白了要对自己的工作负责,认真。
第三个星期我和我的小组来到了模具车间,但也是最没事干的车间。由于我们对模具都不知道不懂操作,再加上这本来也有一定的危险性,所以我们在模具车间也帮不上什么忙。每天只是看这师傅们做。老师也只是叫我们不懂的多上去问一下师傅们。毕竟那些师傅也很忙的不会主动来教你。所以我们明天都是看师傅们做有什么不懂的也趁师傅们空的时候问一下。在模具车间我们的兼职老师邓师傅也有空让我们拆了一副模具,让我们也大致了解了模具的构造,装配。虽然说在模具车间我们学的不多,但我们也满足了。
最后两个星期我们的小组到了注塑车间。说实话我是第一次来到这种车间,我对注塑根本没什么概念,不知道产品是怎样做出来的。当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近。在那里我学到了很多知识,也让我长了见识。大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。在注塑车间由于我们都是大一新生对这方面都不了解也不会,再加上那些机床都是自动生产的,所以我们也没什么机会去操作。我们只能帮他们修下那些产品的毛脚边,但我们也没什么抱怨,虽然遗憾不能真正的实操,但我们还是学到了一些课本上学不到的东西。我们在那也能经常看那些师傅修机床、换注塑用的模具头等。
对于模具方面我有一个小小的建议:希望公司能把车间的东西摆放上能规范一点。在实习中我发现在注塑和装配车间的东西摆放的有些乱。找东西也不容易找,导致工作效率太低。希望公司能采纳我的建议。
时间很快我的实习就要结束了,虽然说一开始我们老是盼望快点结束,但到真的结束时也有点舍不得。总的来说在这段时间里我学到了很多东西,也让我明白了很多。可以说这次的实习是我人生中一次重要的经历。
装配实习工作总结 篇9
一个新的项目发到工位上,首先要统筹安排它的完成计划:哪些一定要先装配,哪些可以后装配,哪些可以并行进行,哪些一定要串行进行,哪些地方需要工时多一点,哪些地方则不需要那么多,哪些工作谁比较熟悉,哪些工作谁还不能胜任等等。只有这些统筹兼顾好了,项目执行时才能有的放矢,提高效率。
每个人的水平都是在不断地发现问题,解决问题中提升的,对于从事装配工作的人来说尤其重要,很多问题提前发现,耐心解决会大大提高效率,降低成本,减少损失。装配工作很多时候还特别注重经验的积累,设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。
在达涅利实习的`这段时间,我于人沟通的水平也有了很大提高。前辈们经常告诉我们这样一个道理:现今社会,智商固然重要,但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次,一个人的发展前景。工作了以后,我对这些话的感受尤其深刻,对于刚从学校走出来稚气未脱的我们,情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的与人相处,怎么更轻松的与别人沟通交流,怎么更稳定的控制自己的情绪等等,这些都需要我们在以后的工作中不断提升。
“因为年轻我们一无所有,也正因为年轻我们将拥有一切”,这是我很喜欢的一句话。前半句告诫自己,对于刚出校园走向社会的我们,一定要清楚自己的劣势,摆正自己的心态,戒骄戒躁,踏实做事,真诚做人;后半句激励自己,我们一定要对未来充满信心,敢于迎接挑战,不惧失败,努力拼搏,前方的路可能会曲折,但一定坚信未来会迎来光明。
既然选择了远方,那么就注定了风雨兼程,真心的希望自己能够在达涅利走的更远,更好。
装配实习工作总结 篇10
两周的实习就这样结束了,至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这两周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,通过学习钳工,我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。
总而言之,虽然在十几天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的`都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
很快实习结束拉,结束的时候大家内心是高兴的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解了什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工知识,在和钳工师傅们聊天中,同时也学到了工作经验,我们这些年轻人刚刚参加工作时,不管工作有多艰难一定要耐心,沉住气,不要一上岗看到工作有点累,有点艰难就不干,立即跳槽。这样做是不明智的,也是不正确的。
年轻人首先应该学会掌握工作经验,学好真正的技术知识,这才是最重要的。通过这次实习我明白了,也想通了,不管在哪里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术知识。
装配实习工作总结 篇11
从初入产线什么都不懂什么也不会做,到现在可以独立完成一个产品,包括接地打高压以及点亮测试,我们的确成长了,但是我们的进步却离不开他们。他们是我们身旁的普工大姐,是那手把手教我们的班线长,是对我们体贴入微和理解我们的部长。
我们要感谢我们所在部门的每一个人,是他们创造好了优美干净的办公环境,也是他们不怕我们拖累他们,不怕我们给他们制造出不良品,是他们的宽容和热情接纳我们,也是他们为我们在流水线上安排岗位,教我们操作手法和注意事项,让我们感觉到我们真的是一名普工和他们一样,我们不再特殊,他们也不再用一样的眼光看着我们,我们融入了他们,他们也接纳了我们。虽然在这其中,我们可能也自责过为什么自己那么笨学得那么慢,也会为他们制造出了不良品而他们总是鼓励我们:“你们已经学得很快了”,“没关系,下次做好就是了”“没事的.,慢慢来”。这些点点滴滴都让我们感动。
从刚开始大家形同陌路,到最后远远看见便会打招呼,我们改变了很多。融入他们我们很开心,我们不在觉得自己和他们有什么不同,我们有的只有对他们们的感谢和敬佩,一个人让他在一个岗位上日复一日,年复一年的做着同样一件事,他们却毫无怨言,只是尽力去他他做得更好,这是我自己目前还做不到的,因为我们年轻气盛,因为我们浮躁,我们感谢他们交给我们那种学会沉淀的情怀。
装配实习工作总结 篇12
转眼间,X周钳工实习即将结束。回想X周,有过汗水,有过失败,有过痛苦,有过微笑。正是这些丰富多彩的生活片段拼凑成了我生活中不可或缺的一部分,也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天,我们训练成了车工。这是我第一次接触这种工作。我不熟练,特别容易出错,还站着干活。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。从一开始的好奇,到后来的无聊,只用了很短的过程就完成了。但是看着一个光滑干净的工件从自己手里出来,真的是一种成就感。
很久以前听兄弟姐妹说钳工实习最辛苦。因为之前没有亲身经历过,所以还没有什么感觉。这次我亲身经历过,不得不承认钳工的辛苦。钳工几乎完全靠手工操作,对工人的技术要求较高,为了工作需要,还要站着加工。手术室里虽然有空调或者电风扇,但是我们经常会汗流浃背,但是在一颗汗流下来之前,另一颗汗又冒出来了。有的同学在工件上流汗,很辛苦。看着小锤子,小七子,自己做的,虽然不完美,但还是很欣慰。以前觉得身边什么都不是,就习惯了。但是现在发现原来简单的事情也包含了很多智慧和努力。
实习结束后,我们接触到了特殊处理。通过特殊加工的实践,我们了解了几种先进的加工技术,也自己操作或参与了试件的设计加工,生产出了很多漂亮的工件,作为纪念品,成为永久的回忆。
只是小时候看到工厂的工人在焊接。当时大人叫我不要看焊接的`电弧,所以我一直害怕焊接。但没想到这次实习还包括电焊。刚开始我怕焊接,怕点火起弧。在师傅的指导下,我逐渐消除了这种情绪,逐渐适应了工作环境和工作方式。虽然最后的结果很丑,但也见证了我弄巧成拙的过程,虽然丑,但是骄傲。
最后,实习的内容是选角,比之前的有趣多了。每次你得到一个模型,你就想着如何分形,然后创建一个沙的形状,把它赶出去。第一天充满了练习。我大概投过x模型,基本掌握了制作沙形的方法和要领。看着零件取出后完整光滑的砂型出现在我面前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。代工实习,虽然也很累,但是很有意思。工作的时候忘了累,收获的不仅是知识,还有快乐。
总之,通过X周的钳工实习,开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识。钳工可以极大地锻炼一个人的坚韧、毅力和细心。如果在处理任何细节上有任何失误,都会导致之前的所有成果付诸东流。所以,我从这个实践中收获了很多。