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数控个人工作总结

发表时间:2024-03-19

数控个人工作总结十篇。

数控个人工作总结 篇1

在学校领导的高度重视下,我们数控车工实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程理论,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。其中主要分别带有10数控大专、10数控中专、11数控大专等班级,长达三个月的数控车床实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我真正体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的'责任和义务。同时,科室实施学生停课实训的方法,大大提高了我们的车间实习教学效果。对本次实训情况及效果总结如下:

一、实训目的:

1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习

兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

二、实训效果

1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他重大安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(GSK980TDb数控系统、HNC21T数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机,推荐部分学生在校园企业中进行产品生产,增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务,学生基本达到中级工以上水品。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。

3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。

4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。

三、展望未来

这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。

数控个人工作总结 篇2

为期一个月的数控加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次的实训是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

我们知道,“数控加工实训”是一门实践性的技术基础课,学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。在这次车床操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。

在老师的教导下,我们学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含义和应用,学会了怎样对刀。在实习的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心,如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车,轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工件成为废品。所以实习是对我们的耐心和细心的考验,也是增加我们经验的最重要的时刻。其实实训时老师讲得最多的还是安全操作,在最后考核时,安全操作也是主要的考核点。安全操作包括很多方面,比如进入实训室就要穿实训服,女生还要戴帽子。在机床加工的过程中必须关闭车门,操作时要一个人在旁边看,一个人操作。还有那些工具不能放在机床的上面或者留在机床里,这样都是非常危的。总之想要加工一个合格的零件,每个过程都要用心去做也要大胆去做,什么方法都要尝试尝试,这样才能发现问题,解决问题!要认真细心,多做练习,正所谓熟能生巧。很多东西都要亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。作为初学者我们肯定会经历一个不断遭受挫折的过程,对于我们来说这是一种财富,只有通过这个不断积累的过程才能学好这门技术。我们操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。

经历这次实训,我深刻领会实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。通过本次实训我也发现了自己的许多不足。主要是编程水平以及实际操作经验方面仍有欠缺。但我们学到的确实很多,在提高自己动手能同时也让我们知道,如何认真去完成一项工作。今后我会好好努力,争取更好的成绩。

数控个人工作总结 篇3

一、选择题

1、定位基准的选择原则是

a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合

b尽量用未加工表面作为定位基准

c应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大

d采用基准统一原则

2、对夹紧装置的要求有()

a夹紧时,不要考虑公家你定位时的既定位置

b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动

c有良好的结构工艺性和使用性

d有较好的夹紧效果,无需考虑夹紧力的大小

3、数控机床的环境温度应低于()

a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度

4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为()加工中心

a立式b 卧式c复合d其他

5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有()

a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁

6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响()

①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差

a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤

7、数控机床是计算机在()方面的应用

a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制

8、alter用于()已编辑的程序号或程序内容

a 插入b 修改c 删除d清除

9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在() 中

a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘

10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系()

a g54bg92c g55d g91

11、顺圆弧插补指令为()

ag04b g23c g02d g01

12、下列() 指令是指定zx平面

a g18b g19c g17d g20

13、在下列的() 操作中,不能建立机械坐标系

a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令

14、mlk表示()

az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是()

a fmsb cimsc cmcd cam

16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是()系统

a 闭环b 半闭环c 开环d三者均不是

17、下列g代码中()指令为模态g代码

ag03b g27c g52d g92

18、加工中心的加工精度是靠()保证

a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正

ca 和 bd 以上都不是

19、数控机床机械结构特点是()

①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性

a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④

20、机床的抗振性与以下哪些因素有关()

a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是

21、当切削深度确定够,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度()

a 变小b 变大c 不变d 精度高

22、产生加工误差的因素有()

a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差

c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是

23、支承钉可限制()

a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动

24、夹紧力()

a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向

c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内

d 应落在工件刚性较差的部位

25、delet键用于()已编辑的程序或内容

a 插入b 修改c 删除d 取消

26、m06表示()

a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示

27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是()

agbdchdm

28、偏置xy平面由() 指令执行

ag17b g18c g19d g20

29、以下系统中()在目前应用较多

a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环

30、sbk表示()

a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

31、下列()指令不能取消刀具补偿

a g49b g40c h00d g42

32、数控机床的冷却水箱应()检查

a 一月b 一年c 一天d 不定期

33、加工中心进行单段试切时,必须使快速倍率开关打到()

a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓

34、加工中心加工另加你之前必须先空运转()以上,是机床达到热平衡状态

a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟

35、insrt键用于编辑新的程序或()新的程序内容

a 插入b 修改c 更换d 删除

36、程序中用于刀具半径补偿的指令为( )

a gbdchdm

37、取消刀具半径补偿的指令为()

a g49b g44c g40d g43

38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现

a g54b g55c g43d g28

39、下列g代码中()指令为非模态g代码

a g01b g02c g43d g28

40、数控机床对电源电压有较高的要求,电源电压波动必须在允许的范围内,并保持相对稳定,应稳定在电压额定值懂的() 范围内

a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%

41、()通常速度高,功耗大

a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动

42、在低速切削条件下,刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为()

a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损

43、提高机床传动链传动精度的措施有 ()

a 尽可能增加传动元件,延长传动链

b 提高各传动元件的制造、安装精度,特别是末端元件

c 尽可能实用越靠近末端的传动副,速度应越大,即采用升速传动

d 以上三者都是

44、窄长定位板可限制()

a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动

45、英文缩写“plc”是指()

a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置

46、自动换刀装置应当满足的基本要求是()

a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高

c 有足够的刀具存储器,占地面积小d 以上都是

47、加工面在接刀处不平,故障的原因有()

①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大

④机床水平度差,使导轨发生弯曲

a ①④b ②③c ①②③d ①②③④

48、加工中心的主传动系统的特点有()

①转速高、功率大②主轴转变可靠,并能自动无极变速

③主轴上设计有刀具自动装卸,主轴定向停止等装置

a①②b②③c ①②③d 以上都不是

49、对刀点的选择原则是()

①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠

a①③b ①③④c ①②③④d ③④

50、执行g28时,下列() 是错误的

a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿

c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿

二、判断题:(将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”)

1。 刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。()

2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度,直径和刀具形状角度。 ()

3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。()

4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以“工序分散”安排为特点,而后者则以“工序集中”安排为特点.()

5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()

6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()

7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()

8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()

9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()

10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()

11.g指令称为辅助功能指令代码.()

12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()

13.工件坐标系的原点即“编程原点”与零件定位基准不一定非要重合.()

14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。()

15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率,并使加工精度稳定。 ()

16.在加工中心加工零件必须先进行预加工,在加工中心加工完后又得还要进行终加工。()

17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。()

18.刀具长度负向补偿用g44指令。()

19.在fanuc系统中menuofset用于设定,限时各种补偿量及参数。()

20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。()

数控个人工作总结 篇4

数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固挺直影响到一个国家的经济进展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均实行重大措施来进展自己的数控技术及其产业。在我国,数控技术与装备的进展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步。格外是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术讨论和产业进展方面亦存在不少问题,格外是在技术创新力量、商品化进程、市场占有率等方面状况尤为突出。在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续进展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控讨论开发部门和生产厂家所面临的重要任务。为完成此任务,首先必需确立符合中国国情的`进展道路。

为此,本文从总体战略和技术路途两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的进展途径。但后来我还是选择了其他行业进行实习的工作,在实习的初期我觉得我们数控行业在没有找到毕业证之前好难找到工作(从化地区),我就开头考虑其他的行业进行我的实习生活,体会其他行业的生活,刚出来的时候我先找师兄公司的工作,如要做办证的业务,每天跟着师兄去不同的公司,见不同的企业负责人,在跟企业负责倾听帮忙的流程,在师兄公司里面做了也有一个月,后来我选择换一个地方找工作,好多公司都是知道我没有毕业证都委婉拒绝了,就这样我在家里呆了接近一个月的时间,每天在家里看聘请信息,看到好的企业就去投简历,有些是我自己不喜爱的,我就没有去面试。后来通过伴侣的介绍进入一家装修公司,原来是想在这家公司里学学跑业务,但后来被安排到一个电话营销部每天不停的打电话,不停的被人拒绝,心理感觉已经烦透了。在哪里一做就一个月,在这段时间里我心里是比较简单的,由于我不喜爱这份工作,也由于我自己的性格吧,我选择了辞职。在后来我找到了一份做项目申报的工作,始终做到现在,在这里学到我在之前的公司中学不到的学问,每天都过得很快乐。

数控个人工作总结 篇5

1、目的:1)、了解数控铣床的结构和工作原理;

2)、掌握数控铣床的编程;

3)、掌握数控铣床的手动操作;

4)、掌握数控铣床的刀具补偿输入、程序自动运行。

2、要求:在规定的课程周期内:

1)、熟悉铣床本体、cnc、伺服单元、plc、面板等部件的结构、

原理、作用。

2)、掌握手动编程各种指令的意义功能、根据加工工艺,编写

指定零件的加工程序。

3)、能够熟练操作数控铣床。

4)、独立完成数控铣床的对刀,程序编制、录入,加工出合格的零件。

5)、按课程要求编写相应的实训报告。

1、熟悉数控铣床的结构和工作原理

2、在掌握数控铣床加工工艺的基础上,能够熟练使用华中数控系统编制加工程序。

3、能够正确操作ska6136/v数控铣床,并利用机床完成给定零件的加工;

数控铣床一台

1.简述数控铣床的安全操作规程。

(1)工作时请穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。

(2)注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

(3)注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

(4)某一项工作需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

2.机床回零的主要作用是什么?

数控装置上电时并不知道机床零点,为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点),机床起动时,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合,也可以不重合,通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置,也就知道了该坐标轴的零点位置,找到所有坐标轴的参考点,cnc就建立起了机床坐标系。

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项?

首先安全第一,关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠,刀具是否有干涉,运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫,立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否达到图纸要求。

数控个人工作总结 篇6

光阴飞逝,转瞬间,大学的学习生活就要结束了,经过三年多专业知识的学习,这个学期我们终于要进行毕业实习了。

20xx年10月20日,我被学校安排到xx汽车有限责任公司实习。虽然不是我的第一份工作,不过却是体验我自己的工作。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。

工厂中有许多的.车间,各车间有各自不同的事情、和若干条流水线;在工作中必须做到:

1、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;

2、严格按照作业指导书操作;

3、严格遵守工厂各项规章制度;

4、熟悉公司流程及生产流程;

在实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:一是做任何工作都要积极、认真负责、做就要做好;二是要不怕辛苦、不怕困难。

最后,非常感谢学校和汽车厂给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。

数控个人工作总结 篇7

我所从事电脑销售工作已经有一年多的时间了,这一年多以来我开拓了许多陌生业务,从中获得了许多宝贵的经济,现在我已经完全的融入到了这个集体里。虽然在这一年的工作中我们也有许多的不足之处,但都想尽各种办法解决了。对下一年的工作我也制定了电脑销售工作计划范文:

我首先想到的是要降低成本,应该采取的主要措施有:进一步拓宽进货渠道,寻找多个供货商,进行价格、质量比较,选择质量好价格低的供货商供货;勤俭节约,节省开支、避免浪费,工程方案设计要合理;内部消耗降低,日常费用开支、水、电、日常办公耗材尤其是纸张、车辆开支要节俭等问题。

其次也是最重要的部分-----培养意识,服务意识的加强、竞争意识的树立、市场创造意识的培养。我们是以服务为主的公司,可以借助服务去赢得市场,赢得用户的信任。同事之间,企业之间时时刻刻竞争都存在,自己业务水平不提高会被公司淘汰,企业不发展将会被社会淘汰。近几年,耗材市场竞争比较激烈,今年形势将更加严峻。

业务水平和员工素质的提高至关重要,关系到整个企业的发展与命运。业务水平的高低影响到办事的工作效率;员工素质的高低直接影响到企业的社会地位和社会形象。只有具有一支高素质、技术水平过硬的队伍的企业才会有进步、有发展。

加大宣传力度也是市场开发一种重要手段和措施。

销售部利润主要来源有:计算机销售;电脑耗材;打印机耗材;打字复印;计算机网校等和计算机产业相关的业务。今年主要目标:家庭用户市场的开发、办公耗材市场的抢占。针对家庭用户加大宣传力度,办公耗材市场用价格去竞争、薄利多销。建立完善的销售档案,定期进行售后跟踪,抢占办公耗材市场,争取获得更大的利润。这里也需要我们做大量的工作,送货一定及时、售后服务一定要好,让客户信任我们、让客户真真切切的享受到上帝般的待遇。

能够完成的利润指标,***万元,纯利润***万元。其中:打字复印***万元,网校***万元,计算机***万元,电脑耗材及配件***万元,其他:***万元,人员工资***万元。

客服部利润主要来源:七喜电脑维修站;打印机维修;计算机维修;电脑会员制。2我们被授权为七喜电脑授权维修站;实创润邦打印机连锁维修站,所以说今年主要目标是客户服务部的统一化、规范化、标准化,实现自给自足,为来年服务市场打下坚实的基础。

能够完成的利润指标,利润***万元。

数控个人工作总结 篇8

强化教学管理,抓好开学教学检查、日常教学检查、期中教学检查,对课堂教学质量进行正确评价,相互听课和评教,互相帮助和提高,使教师的教学能力和教学水平均有较大提高。年轻老师进步迅速,理论教学、实践教学和教科研方面表现都非常突出,对教研室工作任务的完成起到至关重要的作用。

本学期在教师缺口较大的情况下,老师们不怕困难,勇于承担重任,教师教学工作量饱满,完成了理论教学和实践教学,并完成了06级的毕业设计工作,获得学校、学生的好评。

教研室本学期按计划开展教研活动,本学期老师共发表论文4篇,均发表于省级优秀刊物上,8位教师开了校级公开课;另外所有教师参与了课题的研究工作,校级课题《“数控加工技术”校级精品课程建设的研究与实践》已通过中期评估,正积极准备结题;多位教师参与产学研课题研究,取得丰硕成果;“数控加工技术”校级精品课程也已经立项,正在积极建设过程中,教研室组织成员积极参与精品课程的建设,进一步提升了教师的教研和科研水平。

本学期积极进行专业建设,对数控专业人才培养方案进行了认真的研讨,结合学校的实际和地区经济的特点完成了实施性方案的制定和实施工作,进一步了解了专业建设背景、人才培养模式、明确了专业建设内涵,并对深化教学改革,提高教学质量,提升专业特色,课程体系开发思路与措施、专业教学团队建设等方面进行了探讨,提升了老师专业建设的意识和水平。

本学期加强了课程组建设,组织全体教师参与学校的“五课”比赛中的上课、听课和评课比赛,在学校组织的五课教研活动中,获得说课比赛二等奖的成绩。积极推进试题库建设,已初步建成《机电专业英语》和《质量管理与控制技术基础》试题库,使教师的教学方法、教学手段、教学经验、专业知识等得到一次凝炼和升华。

本学期本教研室有4位教师担任优才培养任务,他们放弃休息,舍小家顾大家,组织学生艰苦训练,在比赛中不畏强手,取得优异成绩:国赛一等奖1名,省赛一等奖1名,省赛二等奖2名,省赛三等奖5名。有2位教师担任江苏省国赛集训教练,为江苏省取得国赛第一名作出了贡献。本学期有4名教师积极申报“三创”导师,致力于培养具有高尚职业道德和创业创新创优新江苏精神的高素质劳动者。

积极推进产学研开发,在江苏省职业教育创新大赛中获一等奖1个、二等奖1个、三等奖1个;多名教师积极申报20xx年度的创新作品,已经取得一定的进展。

教研室在系部的正确领导下,组织教师进行各种数控设备和软件的操作学习以及社会实践,提高了教师的专业实践能力,并注重青年教师培养,多位教师参与各级各类培训,提高了专业水平。

本年度是新校区运行的第一年,很多事情都处在磨合期,新校区的安全运行是学校面临的最大难题。数控教研室全体教师在维持新校区安全运行、有效运行中做出了很多努力,积极做好教学常规,加强了对实验实训设备和教学的管理力度,保障实验实训按照教学要求正常进行。通过大家的努力,教研室全体教师都顺利完成了本学年的各项教学、科研和综合工作,并使自己的能力得到了很大的提升。

在创建文明城市的活动中,数控教研室教师积极响应学校和市里的号召,投身到文明城市创建的各项工作中去。教师走上马路,担当交通志愿者,配合交警维持交通秩序;走进课堂、走进食堂、走进宿舍,以自身的言行教育感染师生员工,使大家都投身到文明城市创建工作中来。通过大家的不懈努力,检查组给予了我校很高的评价。

半年以来,本教研室做了一些工作,并取得了一定的成绩,但是,教研室工作也存在不少困难和问题,主要如下:

1、本学期教学工作任务非常繁重,特别是有4位教师担任优才培养任务而不能承担足够的教学任务,造成所有教师增加工作量也无法完成教学任务,只有增加外聘教师,由于对外聘教师缺乏足够的考核,其教学质量和实际效果并不理想。

2、数控教研室的师资水平还存在不足,副教授和研究生的比例较低,与省级示范专业的要求不符。

3、教研室成员在论文撰写方面缺少数量和质量。

1、进一步加强教学过程的质量管理和监控,对每一位外聘教师配备帮带教师,要求外聘教师参加教研活动。

2、继续推进教学和考试方法的改革,提高教学的实效性,拓宽学生的专业知识和技能,提高学生的学习兴趣。

3、要求教师加强与企业的联系,既有利于在教学中联系企业实际,又有利于撰写高质量的论文,本教研室每位教师要求每学年完成一篇高质量的论文。

本教研室将在以后的工作中,认真总结经验和教训,不断进步。

数控个人工作总结 篇9

笔者任教《数控铣工》这门课程已经有几年的时间,当中遇到过挫折,收获过成功,不断反思和总结,本文就如何提高中职学校数控铣工教学质量,从教学目标、教学内容、教学方法各方面深入思考,让学生切实掌握数控铣工技能,与数控行业需求接轨。

一、科学设置课程,掌握理论基础

《数控铣工》m然是一门课程,但里面涉及的专业知识非常多:读零件图、工艺分析、程序编制、机床操作、尺寸测量等等,与众多数控课程是紧密联系的。学校和专业部必须要有远见性的目光,科学开设课程,循序渐进,才能让学生打下坚实的理论基础。

1.机械制造行业通常是根据零件图进行技术交流和生产,因此读懂零件图是关键。看懂零件图所表达机件的结构,分析机件各部分的尺寸标注,并且要注意是否带有公差,是否有表面粗糙度要求。开设《机械制图》《公差配合与极限测量》课程,能很好地帮助学生掌握读图技能。

2.制定正确、合理的加工工艺路线,加工工艺路线中的工序划分,加工顺序的安排和走刀路线的确定是对编制程序的充分准备。

目前的教材里面关于加工工艺分析的案例相对较少,往往造成师生的忽视和舍弃,只注重程序编制和加工,遇到复杂的零件时就会束手无策,不会加工。因此在教学过程中,可以结合使用《金属切削刀具》《数控加工工艺及编程》,强化分析工艺路线的教学。增加确定工艺路线的例题,在讲解时先让学生写出工艺路线,然后讲解如何根据它们编出程序。

3.数控铣床作为新一代的加工设备,具有先进性、高效性,但对操作者的素质要求也很高,否则极容易造成机床损坏甚至出现安全事故。数控铣床和普通铣床有很多的相同之处,例如切削用量的选择、工件装夹方式、加工工艺、夹具设计等。开设《铣工实训》课程,让学生先熟悉铣床加工原理,加工流程,为学习数控铣工做好技能准备。

4.在编程方面,可根据学校实际情况开设一到两门软件编程课程,如我校开设了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程师20__》。根据不同类型的加工零件,可灵活选取更合适的程序编制方法,多样式的训练大大提升了学生的编程能力。

5.在开设数控铣工实训之前,有必要开设一门《斯沃数控仿真加工》课程。目的是使学生在理论学习和车间实训之间增加一个非常好的缓冲阶段。该软件很好地模拟数控铣床的加工环境,让每个学生都可以通过电脑进行模拟操作,不存在任何的安全问题,学生可以大胆地、独立地进行学习和练习,同时解决了车间设备较少的问题。

二、培养学习兴趣,提高教学效率

中职学生基础知识薄弱,学习积极性较低,学习自信心也相对缺乏,学习《数控铣工》这门综合性极强的课程会感到相当吃力。尽管科学地开设了课程,但是如果学生学不进去也就一切徒劳。笔者认为培养学生的学习兴趣,提高学习热情,是学好这门课程的有力保障。

1.建立和谐的师生关系

传统沉闷、死板的教学方式,很难让学生对学习产生兴趣。要让学生喜欢这门课程,首先应建立和谐的师生关系。教师通过营造轻松愉快的学习氛围,尊重中职生的个性发展,不挫伤他们的自尊心和积极性,适当给予积极的评价和鼓励,学生慢慢就被这种氛围所感染,认真投入到学习中去。

2.讲解先进制造技术,激发学生求知欲

中职学生对数控制造技术的了解通常来源于课堂教学,课本文字的叙述很难让学生产生深刻的认识。笔者利用多媒体平台教学资源,寻找很多与教学相关的先进制造技术视频和资料,给学生先讲解课堂内容的理论知识,然后播放相应的视频,学生们看得惊叹连连,兴奋不已,明白到学习这些内容能应用到这么先进的技术层面上,激发了求知欲,迫切要学好知识。

3.注重实训,实施奖励制度

训。比如介绍数控铣床操作面板,单看书本图片收效甚微,可以利用斯沃数控仿真软件让学生进行模拟操作,或者直接进入车间让学生进行实物演示,学生自然会深刻牢记。另外,可以用数控作品奖励学生,比如用数控铣床雕刻一个精致的图案,数控车床加工一个小奖杯,线切割加工一句励志的话,小小的鼓励却从内心深处打动学生。

三、合理安排实训,实现教学目标

学生要真正掌握好《数控铣工》这门学科,必须要到车间实训,锻炼加工技能才能学到真本领。考虑数控铣床数量的限制及学生的实际情况,应该制定严格的管理制度,合理安排车间实训,确保实现教学目标。

1.安全教育

数控铣床作为机械加工设备,如果操作稍有不慎不但会损坏机床,还很容易出现安全事故。教学工作应当把学生安全放在首位,实训前必须进行安全教育,让学生了解安全操作规程,遇到紧急情况如何处理,保证安全事故为零。

2.实行小组实训制

数控设备数量有限,不能满足每人使用一台机床的需求。根据数控铣床的数量将班级学生分成对应的小组,每个小组成员应当合理安排,让实操性强的学生作为小组长,监督和辅助组员进行实训,汇报小组实训报告。既减轻教师的负担,也提高了教学效率,同时减少安全事故的发生。

3.布置实训任务,考评和总结

每一次的实训课,教师都应该根据教学内容布置相应的实训任务,绝不能有走过场的心理马虎应付。根据任务的难度制定加工时间,在实训过程中适当提示和帮助。实训完毕后对实训结果进行考评,对成功之处给予肯定和表扬,对不足之处给予指正和鼓励,做到每一次实训课都切实掌握好知识点。

4.开展技能比赛,以赛促学

根据课程的进度,每个班筛选出三到四名种子选手进行加强训练,专业部安排每个月进行一次技能比赛让选手们参加比拼,同时组织其他学生进行分批观赏。这样可以让拔尖的学生得到更好的锻炼,为茂名市技能大赛、广东省技能大赛做好准备,为以后工作就业奠定成功的基础,同时也让所有学生都被这种紧张而积极的学习氛围所感染,努力追赶。

笔者认为数控铣工教学不仅仅是一门课程,更是教导学生如何从一个读书写字的学习者转变成为一名专业生产制造者的重要一环。只有做到这一点,才能实现我们的教学目标,职业技术教育才能真正体现出应有的意义和作用。

数控个人工作总结 篇10

一年即将过去,这即将过去的一年是国家发展的关键一年,也是职业教育中的关键一年,在这一年中本人担任了数控专业《数控编程与操作》和《数控加工基础》这两门专业主干课。回首望去,这一年的教学工作有进步之处也有不足之处。结合自身的教学情况,对一年的教学工作进行一下总结。

《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程是专业理论与实践相结合的课程,结合就显得尤为重要,如何结合也是本人教学的.工作重点。

在理论知识方面,应充分了解学生的现状,以培养学生的学习兴趣为重点,先有学习兴趣,后续的教学也会进展的更为顺利。从数控技术的发展和应用为切入点,着重介绍数控技术应用在现代制造业中的重要性。另外进入中等职业院校的学生存在着基础知识薄弱、整体学习素质较低的情况,在备课过程中,教师不光对课程知识进行全面的备课,还应对课程知识涉及的其它知识进行充分的准备,以便让学生能充分了解和掌握。

《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程理论知识性强,学习知识专业性向,较为枯燥,教师应在课程教学上创新,不光使用板书的方式进行教学,还应在其它硬件和软件上进行准备。在授课过程中,可以通过播放录制的实际加工视频来对授课的理论知识进行诠释,也可以通过加工的实物展示,来具体讲解理论知识中涉及到的内容,加工的实物就是理论知识学习的结果,结果的展示也是对理论知识教学的诠释。在加工实物的展示过程中,应贯穿理论知识,将理论知识在实物中进行讲解,使学生能更加容易理解,也会使得课堂教学丰富多彩,使学生的学习积极性得到提高。

针对《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程中的重点、难点,做好充分的教学准备工作,可采用理论知识加实际操作相结合的方式进行教学,在操作现场进行授课。在实操现场,对本节课程的重点,进行实际操作,以教师先进行演示,在演示过程中,穿插讲解理论知识涉及到的关键点,并与学生进行交流,询问学生是否掌握,未掌握的应进行再次演示。然后指导学生进行实际操作,在学生进行实际操作的过程中,教师应将涉及的理论知识进行再次讲解,教师边讲解,学生边操作,因学生在理论知识的实际运用过程中存在不易直接理解的情况,教师应注意学生操作的正确性,应及时做好再次详细讲解的准备。在指导实操完成后,应召集学生进行总结、讨论,自己进行分析,然后让学生再次进行一次独立操作,独立操作中应提醒学生按照理论知识的要求进行,完成后对再按照理论知识内容进行检查,最后进行总结、讨论。通过这样以学生为主体的教学比以教师为主体的教学能更加发挥学生的主观能动性,充分调动学生的学习、操作积极性,对理论知识的内容和实际的运用掌握的更加深刻。

在教学过程中,对《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程涉及到的其它拓展知识,也应放入到教学工作中来,因学生多为初中毕业生,对课程涉及到的数学、物理、计算机等内容掌握都不够牢固,在这方面教师备课也要有所关注,对本课程涉及到的其它知识,应在教学过程中,讲透彻讲明白,如在数控设备运行原理上,涉及机械能、电能、电气工作等物理及电工学方面的知识,这些知识都涉及正确操作数控设备和日常数控设备维护的工作,教师在教学过程中应讲解各种能量转换、电机正反转的原理,使学生能充分了解数控设备的运行原理和工作过程,对后续学生正确操作和维护也有着巨大的帮助。

定期对一段的教学成果检验也是工作重点,有些课程中的重点、难点内容相连,若在章节结束后进行检验,使得学生掌握难度大,这时应及时进行分段检验,在章节结束后再次进行全面检验,这样学生对分段的内容已掌握,通过全面的章节检验使学生更加容易掌握全部内容。

数控专业的教学工作任重道远,通过不断的授课创新,才能让学生充分掌握相关知识。