焊工心得体会(范例14篇)。

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焊工心得体会【篇1】

我很庆幸自己参加了在金海湾公司的焊工培训，在这里，老师给了我们很多关于焊工方面的知识，虽然这次的培训并不是很多，但是我却受益匪浅。

焊工是一个特殊的、有一定危险性的专业，在我们的日常生产过程中，也会遇到各种各样的问题。而在这次培训中也使我们懂得了如何保护自己、避免事故等等，在这里不再说也是一件很危险的事情了。

焊工不仅仅是焊接，更重要的是我们学会了怎样去焊接和焊接，如何才能把一件件事情都焊在一起。这次的培训让我们受益匪浅。

第一次焊接，我们都很新奇，因为在以前没有学过焊接，在这次的培训里我们学到了很多。第一次在焊接的时候，我还是很难掌握的，只是我觉得很容易，但在培训里，我们却不能掌握到，这让我有些害怕，因为这样就会使我们在以后的焊接中出现很多麻烦。通过培训，在焊接的过程中，我明白了一个道理：我们不要怕麻烦，要有一颗学好学精的心，而不是怕麻烦就不学，不学就会后悔。

在焊接中还学到了很多，首先，我们要学会在焊接的过程中，注意安全，不能在焊接前手焊接时手，而是要保持好清洁，避免因为手被烫伤。

第一次是焊接，这让我知道了焊接时，要保持一个良好的姿态，这样才能焊接。第二次是焊接，这让我知道了要注意安全，要保持好安全距离，这样才能够焊接。

第二次是焊接，这让我明白了焊接不能够只顾着焊接，要注意安全方面。焊接的过程中要保持良好的姿势，这样才能够把焊接的速度提高下。第三次是焊接，我们要在焊接的过程中，注意保持好清洁，不能有灰尘，不能有污渍。最后，在焊接的过程中，焊接要保持完好，不能有灰尘，不然就会影响到焊接的速度。

在焊接的过程中，我学会了一些焊接方法，如焊机的正反转，焊盘与焊盘的区分等等。其中也使我明白了一些道理：焊接过程中要注意不要有点儿脏话，要有个清洁的姿势，这样才能够保持清爽，而不能有污渍。

在焊接过程中，我也学会了一些焊接方法，如焊机的保护，焊盘与焊盘的区分等，这些都是在焊接过程中遇到的问题。

通过这次的焊接培训，使我懂得了焊接不仅仅是一种简单的技巧，也不仅仅是一种技巧，更是一种对一个人的意志的一种磨砺。我相信在以后的工作中我会做得更好。

焊工心得体会【篇2】

10月12日起，我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间，我们接触了钳、车、焊、刨4个工种，在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习。

在实习之前，曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的，但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时，特别强调了安全问题，列举一件件血淋淋的安全事故。在这时，我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种，第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下，我们明白了车床各个部件的功能和使用方法，然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后，我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作，接着到我们每三个人一组，亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时，并不是那么顺利，反复的车磨，反复的计算尺寸。经过大半天的折腾，第一个工件终于出来，虽然尺寸不是那么精确，但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验，我们基本掌握车床的操作，完成老师对我们的考核。

第三天，我要学习的是焊工和刨工。对于焊工，我并不陌生，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求是匀速。刚开始时，一些女同学对这个东西有一种恐惧感，但练习几次后，自然习惯了。而我本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了，焊起钢管，那里一个洞，这里又没接上，原来这个真是易学难精。在学习焊工期间，有时会被焊接时的电弧刺痛了眼，但是我们每个人都坚持下来，基本掌握了焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。接着，要开始学习刨工了，经过学习车床，操作起这个刨床，感觉容易多了，并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期，也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法，而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先，我们要锯一个平面出来，这是我才体会到钳工的辛苦，保持一个动作，来回地反复地锯，几百个来回下来，手和腰都酸了。但我明白，这考验的是我们的毅力和耐力，所以我们只有坚持，一点点锯。锯完后，还要用锉刀一点点地把它锉平，先用粗锉，再用细锉，真是费时间。经过两天的努力，我的工件终于有一点锤子的形状了，然后打孔，又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时，我以为我的作品已经成功了，但是老师看了看，一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性，精准的尺寸，美观的形态，正确地操作手法，缺一不可。

焊工心得体会【篇3】

为期不长的初级焊工实习，的确会让自己的操作水平得到大步的提高，

焊接：一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

二、焊接的种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

三、安全操作

1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380V

2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、工艺

1、电流的选择：Ф2.5mm推荐值70-90A(焊接的位置(平、横、立、仰))

公式：I(A)=K_D(mm)经验系数K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60

2、引弧接触法摩擦法轻轻接触,迅速提起2—4mm

3、运条把握好焊条的角度

基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度

前进速度:缓慢速度均匀直线

送条速度(保持电弧的长度)

4、横向摆动(加宽焊缝)折线半月式圆周式

5、开头稍作停顿

6、结尾断弧形降温再引弧

五、注意事项：

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。

5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。

6、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。

7、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。

8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。

9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。

10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。

11、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。

12、实习完后要清理好场地及设备工具。

六、设备安全：

1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。

2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。

3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。

4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。焊工心得体会这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经历时，认为那没什么，自己可以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简单，在第二次上完理论课之后，终于轮到我亲自动手实践了!我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就开始动手，以为会很简单，很容易，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立刻紧张起来。

按照老师说的，我立即左右摇晃，焊条果然和铁板脱落了!后来就感觉好多了，心里也不那么害怕了……第二次实习时，虽然天气很热，可是我们依然把衣服穿的很严实，简直密不透风，因为我们知道其中的危险性!刚开始，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下!看见别人焊的那么好，心里很不是滋味。

就这样四根都焊完后，感觉什么也没有学到!后来问了吕老师，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明显还是没有通过老师的检验，我问了老师我还有哪些不足，老师一一分析了我的“杰作”的问题，我也比较了自己和别人的作品，找出了自己的不足，积累了相当丰富的经验，也为自己赢得了自信。第三次实习时，老是调整了一部分同学的位置，我自认为已经学得很好了，可是换了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知为什么?后来我又问吕老师，才知道是自己学艺不精!吕老师说：“作为一名好的焊工，无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。”是啊，只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。

总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨认真，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应该做的事。

焊工心得体会【篇4】

电焊在平时的生活中很常见，以前觉得电焊应该是一件很容易的活，就好比把两个东西黏在一起那样简单。但听了老师讲了后自己去操作时，才觉得不是一件容易的活，而是一件很难的事。

引弧和运条是电焊最基础的部分，没有学会引弧根本就不能焊接。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握

然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。

我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心 焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最后我在这里还要感谢我们的老师正是因为他的教导才让我们学会了这门技术，而且也教会了我们做任何事情都需要足够的耐心。我在这里非常感谢!

焊工心得体会【篇5】

为期五天的焊工培训结束了，在这短暂的五天里，我们不仅对焊工这个职业有了更为深刻的认识。

在此，我们感谢老师给我们这样一个极好的学习机会。在这五天里，我们学习了焊工的基本操作，并了解到焊接是最基础也是最最重要的一项。焊工的作用大约是在于做，在我们以前看来，只是简单而轻松，其实，这只是一个简单的手工操作，但是其中也包含了许多实实在在的东西。

在这五天中，我学会了用快速的方法焊缝钢板;我明白了焊工需要的焊具有：1.直焊机、电焊机的焊接与调试。2.焊件的操作方法和步骤。3.焊件的材质与保证。

虽然这次培训结束了，在这短暂的五天中，我们不仅学习到了焊工的基本操作，更重要的是让我们在实践中得到了锻炼，增长了见识。

焊工是最基础也是最基础的一门技能。焊工不仅仅要求我们要对电力生产有一定的了解和掌握，并且还要有很强的动手能力和创新意识，这才是我们学习的目的。

焊工心得体会【篇6】

一、实习目的

本次的专业实习，是学生进行工程训练中所学到的东西。为了巩固专业课的知识，我们在实习的第一天，带队指导老师组织了一个实习小组。在实习小组的组长及其他工程技术人员的带领下，我们小组十几个同学分工合作，一起实地操作，在这个过程中，我们学会了很多以前不明白的东西，并增长了见识。在此，我们感谢小组的所有成员，我们小组十几个人相互帮助，一切困难都迎刃而解。

二、实习小组

我们小组分为四人，分到了焊接实训小组。在小组中，我们主要是学习焊接，我们小组的同学们在老师的带领下学习了很多以前我们不明白，并且不知道该怎么做。

第一天的实训，我们组的同学一起去学习焊接的知识，我们先学习了一下焊接的知识，然后就是去焊接电弧。焊接的知识是多样的，有电弧、光、热熔化、二电极、三角和高低电弧、还有极，而且是最容易拿下的东西。在学习这些东西之前，我们并没有很大的热情，因为这些东西都没有我们想像的那么好玩一样。但是在此之前，只有我们自己去练习过，所以我们都不是很有兴趣，因为我们不知道焊接是怎么样的东西，我们只知道怎么样去使用它。

在此之后，我们还参观了电路板，我们也进行了实训。我们学会了电路的基本原理，掌握了电子元器件的识别和安装方法，以及电路板的制作。这些知识，我们以前并没有接触过，所以对于电路知识我们并不感兴趣，但是在此之后，我们还学习了电子元器件的识别。

三、实习内容

我们小组的成员们，去了电子厂。

首先，我们听了老师的讲解。这次实习我们去了电子厂，电子厂的工人师傅也带我们去参观了生产线上的各种机器，这是我们以前所没有接触过的东西，对我们的帮助很大。在生产线上，师傅也没有要求我们做什么，只是简单的给我们介绍了一下电子厂的工艺流程，我们也能够的完成工作了，但由于师傅的不重视，所以我们就只能跟着师傅的指导了，而且在旁边也没有指导的，这样在以后的实习中我们就能做的很好了，师傅也没有要求我们做什么，但是我们并没有气馁，有些事情还是要求我们自己先做。

在师傅的带领下，我们很快就上岗了，师傅也没有要求我们做什么，只是简单的给我们简单的介绍了下电子厂的工艺流程和电子元器件的类别，我们也知道了电子元器件的类别和型号，这些是我们以前从来没有接触过的，所以师傅也没有要求我们做什么，只是简单的给我们简单的介绍了下电子元器件的类别和型号，这些我们以前从来没有接触过，所以师傅也没有要求我们做什么，只是简单的给我们简单的介绍了下，但是我们并没有简单的介绍就这样，师傅就把我们叫到跟前跟着他们学习一下电路知识，看他们怎么操作，怎么操作，并且给我们说了一些我们不懂的知识，这时我们也是明白，这些电路我们以前并不会用到，而且还是有些我们不懂的知识我们也是会问师傅或者老员工。

实习的这几天，也让我们明白，做任何事情都不是那么轻松或者是简单的，只有自己亲自去做过，那么才会明白做了，而且在这个电子厂实习之前，师傅也是告诉过我们，不管做什么事情，都是要有一个动手动脑的能力，而不是简单的去做，或者做完了事情，就没有结果。而且要想把工序做好，也是要多思考，多问，多学习，这样才会知道自己该做什么，该如何去做，才不会出错，这也是我们在学校学习的一个方法，不是那么的简单。

这次的实习，也让我明白了我们要学的东西还有很多，同时也是感激这次实习，我的这次实习收获很多，让我明白，在学校学习的东西很多，那么在工厂的学习也是会更有用，而且这次实习也是让我们明白，我们只是基础学习的一个方面，以后的工作就是需要自己主动，同时这次的实习经历也是让我的能力更上一层楼，让我的能力更加的强大。

焊工心得体会【篇7】

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

一、车工

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了__，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。

车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床

数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。

三、钳工

钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。

我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

四、焊工

早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作，我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

老师具体向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的`处理，最后老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。开始尝试的时候，好不容易克服了对于焊接的恐惧感，但操作相当不熟练，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

焊工心得体会【篇8】

对我们每个人来说都很重要。根据专业，我实习的岗位是焊工。焊接就是用热能和压力将两个公件链接在一起的一门技术活。焊接种类繁多，例如：CO2保护焊、手工电弧焊、氩弧焊等等。对安全操作要求很高，发现什么问题都要向老师报告，工艺要求是最重要的，我们焊接出来的东西一定要具有工艺性，可运用：引弧，运条，结尾段弧形，降温，在引弧的流程来操作。接下来对我这段时间的焊工实习做如下报告：

实习地点：我市某焊工厂

实习目的：把理论运用到实践中去，了解焊工的工作原理及方法。学会正确的焊接技术并能独立焊接。

实习内容：主要是交流电焊机和直流电焊机的结构和应用。平焊的过程以及引弧的方法，电焊的安全操作技术，气焊的设备和应用以及安全技术，记住几种不同性质的气焊火焰等等。

实习结果：焊工师傅要我们把两根铁棒焊接到一起，看结果来给我们这次实习评分。铁棒也是我们自己准备的，因为没有底气所以我们动手切割并加工了很多的铁棒以便于我们反复联系，然后在拿出最好的去给老师评分，当然功夫不负有心人，经过我们的努力刻苦，做出来的成品等到了指导焊接师傅的肯定，并表扬了我们做的很不错，这也是对我们长期努力的一个肯定。总之，我们大家都很开心，很骄傲。

实习总结 ：经过了这段时间的实习，我觉得焊工是比较轻松的活计。不用经常站着工作，可以用专用的皮手套，坐在工作台前一边观察一边学习焊工技术。焊接的种类很多，我这次实习主要是平焊，是最基础简单的焊接技术。就算如此，也觉得很困难。那么小的焊条，就像是故意刁难我一样，有时候接触了工件，但是却偏偏没办法引起电弧，搞了半天，还是不知所措。有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，傻眼了，不知道焊出来的是什么。全部都变形了。这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题和经验不足。做焊工这行，最重要的还是安全问题，因为每个焊接步骤的需要高温，一不小心就会伤到自己，所以老师特别强调安全问题，然后反复的练习，后来我知道了，焊条要移动慢点，拿低一点，这样更好把握，焊出来的也更好。老师会在一旁指导我们，我把我的和老师焊出来的做比较，发现我的不足，积累经验，反复练习，渐渐的焊接出来的都还不错了，找到了自信，也得到了老师的肯定。

实习>收获：经过这次焊工实习，我发现了自己的不足，必须更努力刻苦的学习，积累经验，做事要一丝不苟，反复琢磨，只有这样我们才能进步。这次实习只是个开始，

我相信以后我会做的更好。

焊工心得体会【篇9】

为了加强我们的焊工理论知识和基本技能，本人于12、01、xx月份在学校进行了焊工基本操作的理论学习，通过老师的讲解，了解了自动焊机的种类、特点及其应用的操作方法，并在实习期间通过独自的焊接技术，熟悉了电子产品的焊接过程，掌握了焊接的基本工艺知识和检验了各种焊接设备及其材料的方法;培养了我们动手实践的能力和团结协作的精神。

通过本次实习使我们对本专业的知识有了一定的理解和认识，通过实际操作，增强我们实际动手操作能力和劳动观点，并认识了一些自动化装置，初步培养了我们分析实际问题和解决实际问题的能力。为以后的学习打下坚实的基础。

本次实习，我的实习任务是：

1)

在工人师傅的带领下，了解焊机的一些原理及其维护和保养工作。

2)

了解各种电器的型号、型号、型号及其应用范围，了解各个元器件的型号及特点，以便于我们的实际动手操作能力。

3)

通过实习，我还认识了一些自动化装置，比如高压低压电压和低压电器等，对我们专业的专业知识有了更深一步的了解。通过实际操作，我们对自动化工厂的一些设备，生产原理及结构有了更进一步的了解。同时，我们也发现了自动化装置的不足。

4、通过实际操作，我们对自动化产品的生产过程有了一个大体的了解。

5、实际操作过程中，我们对自动化专业的知识有了进一步的了解。

6、我们对自动化产品有了更深的了解，对我们日后的学习和实习有了很大的帮助，为我们的就业提供了很好的条件。

7、在实习中我们了解了自动化生产过程中人力资源、设备等的生产、成本、利润的构成和分配、各个环节的权利和责任。

8)

在实际操作中，通过学习实例，我们了解了现场中人力资源的管理和控制，对人力资源的各个环节有了一个初步的认识。

9)

通过实际操作，我们在理论上学会了自动化专业的人力资源管理与控制的知识，为以后的学习和工作提供了很好的知识。

10、通过实际操作，我们学会了自动化管理的基本方法，这对于自动化专业的同学来说，实际操作能力尤为重要。

11)

实际操作的实际意义;

12)

实现自动化管理的基础内容;

13)

实现自动化管理的基本内容与管理方法。通过实际操作，使我们在理论上的知识得到了更加深入的巩固。

14、在实习期间，我在老师的指导下，参与了整个实习过程，我从一个刚刚跨出大门的应届毕业生逐步成长为一个的职业人，并在自己所掌握的专业知识的基础上不断发展自己、完善自己，最后成为一一个合格的工作人员。实习是一个检验自身专业知识水平的过程。实习是我们了解专业学习和工作过程的重要环节，也是我们提前就业、择业、从业的主要途径。

在学校的安排下，我到公司岗位上实习。这个岗位并不是很多，但对于我们这些刚踏入社会的新人来说，这是一件很难的事情。

在实习的过程中，我对这项工作的内容和工作流程有了一定的了解。

我实习的岗位是电气自动化管理，在实习的过程中，我对我所掌握的专业有了一个比较透彻的了解。

15、实习过程中，我对自动化行业的管理有了进一步的了解：

16)、在管理上，我实习的岗位被分为三个部分，第一个部分是自动化管理，第二个部分是自动化组合管理。在这个过程中，我对自动化行业的管理又有了进一步的了解，对自动化行业有了深入的了解，对自动化行业的管理有了更深入的理解。

17)、在生产中，我们要做的是保证自动化行业的顺利进行，这样就要求我们的员工具有高度的责任感和良好的工作习惯。在这样的一种氛围下，我们要时刻树立自动化行业的自我管理意识，以主人翁的精神参与到我们的工作当中，为我们的公司贡献自动化行业的力量。

18、实在在的收获是：

19)、通过实习，对电子产品和自动化生产的管理有了基本的了解，对于自动化生产的基本工

焊工心得体会【篇10】

焊工应用很广泛的，本人在以前就焊接过，可以说还是比较容易的，但是不知道焊接时的安全知识，这次培训让我收获很多!

第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

焊接过程中开始就比较容易，过后嘛，老师叫我们做同样的事，感觉有点烦，想整点新鲜的事，但是老师只给那么点焊条给我们，太少啦，老师!整个培训下来总体感觉不错!

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的独立操作技能。焊工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个培训过程中，对我们的纪律要求非常严格，清理场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我工作中的又添加的一笔财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊工心得体会【篇11】

这次实习让我受益匪浅，我觉得这是一次非常有意义的实习活动，不仅仅是在实习中学习，在实习中成长，更是学习中成才。这次实习让我受益匪浅。

我实习的单位是一家企业，我是一名焊工专业的学生。实习期间，我学到了不少的知识。

刚刚去的时候，我们班的同学都不认识，不敢跟他们说话，跟老师说话，老师也没有很大的话题。后来，我们也开始认识他们了解一些焊工的知识，并且学会了怎样去做这些工作。我们在焊接的过程中，我们也遇到了不少的困难，有时候遇到的问题很简单，但我们却一一想到是否正确的解决了，就一定要把它们克服，我们也知道了，原来焊接的时候要注意的事项，焊接的速度和焊接的质量，还有要注意的安全事项。

我们在焊接的过程中，也发现了不少的问题，这些问题，都是我们在学校学到的。比如，在焊接的时候，不是要焊接太多的角度，也不是要焊接的质量，而是要注意不要焊出来，或是焊出来的东西是没有保险性的还是不符合要求的等等，这些细节，我们在学校也没有注意到，但通过老师的讲解，我们也对这些问题都有了初步的了解。

在焊接的过程中，我们也遇到了不少的困难。比如，我们刚来到这里，我们班没有人跟他们说过，他们在焊的过程中，会出现这些问题，有一些是在焊接的时候，焊出来的东西不符合要求，也有的是焊接的质量问题。这些问题都需要在教师的教导下才能够得到解决。

在教授焊接技术之前，老师先给我们做了一份关于电子元件的知识讲解，并且讲解了很多的问题。我们在讲解的时候，有许多问题都是在老师的指导下才能得到解决的。

在实习结束前，我们进行了一次实际的操作，也对整个机床有了一个感性的认识，了解到了课本上学的东西是远远不够的，实际中的东西是书本上没有的，特别是电子技术。它跟手机有一个深刻的区别，只要你肯学，它也会在你有困惑的时候解决出来的。

通过这次的实习，我们不仅巩固了以前所学到的知识，而且还学到了很多书本上没有提到的有关于焊接的知识。在我看来，焊接是很容易的，而不是像电工那样需要很多高科技才能完成的工作，它需要的是一种精密的东西，一种绝不可取的技术。这次实习我们了解到电子技术在生产的发展过程中起着举足轻重的作用，而电子技术是现代化生产的重要标志。

焊工心得体会【篇12】

为了全面提高学院的人才培养质量，突出实践能力的培养，改革人才培养模式，提高校企之间的合作，加强“双师型”教师队伍的建设，使教师的专业技术能力达到生产一线的水平，学院组织安排教师下到企业生产一线进行挂职锻炼，积累工作经验。这为学院的教学改革，专业的结构调整，课程体系的开发和培养高级技能型人才积累了宝贵的经验。

作为青年教师的我积极响应学院的号召，为了锻炼和提高自身的教学水平及道德素质，经过三个月的工作，我对相关企业的运行模式，企业对人才的需求有更深刻的了解，对于学院以后人才培养问题以及人才培养方向有了更清楚的认识。在这次的工作经历中，不但锻炼我的专业技能，同时也培养我的理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力。另外，最重要的是培养了我与其他同事团队合作、共同探讨、共同前进的精神。下面就是我在公司实践锻炼的情况总结：

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的`结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒，老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤，但我没有太认真保护，灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。

一、以下是我实习记住的几点

1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400Ω；

2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸；

3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好；

4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；

5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手；

6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素；

7.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；

8.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；

9.我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。

10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。

二、实习后的心得：

1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程，了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

4、焊工实习培养和锻炼了我，提高了我的整体综合素质，使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学材料成型的知识。

5、在整个实习过程中，对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。

时间一晃而过，焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学毕业生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

焊工心得体会【篇13】

焊接小汽车的主要目的就是锻炼我们的动手能力，掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。并且让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。能够正确识别和选用常用的电子器件，了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

首先在真正焊接之前，我们先要熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。邓老师让我们用烙铁把各种电路元件拆下来，再焊接上去通过拆的过程，使我们熟练掌握烙铁的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。在焊接练习完成之后，老师让我们熟悉小汽车的电路图和电路元件，并调试元器件的好坏。在焊接前，一定要看清电阻阻值的大小，看清电容、三极管的极性。在焊接时，我先焊接电阻，再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正、负极，所以焊接同电阻)。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。接下来就是安装电池，调试小汽车了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，打开开关，就可以遥控小汽车前进了。

在此次小汽车的焊接过程中，我也有了自己的心得体会。在焊遥控赛车的时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时间短、温度低，有可能使焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间过长，温度过高，则会使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。一旦焊错，要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大，否则容易损坏小汽车的外壳。

通过遥控赛车的焊接，我们学会了基本的焊接技术，在遥控赛车的检测与测试过程中，也知道了电子产品的装配经过，同时还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都培养了我们动手能力及严谨的作风，锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力，也为我们以后的工作打下了很不错的基础。

总之，在实习过程中，我们要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真、冷静的去检查分析错误并解决问题。

经过焊接实践，我们学会了基本的焊接技术，小汽车的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗最基本一点：以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲的太抽象，通过这次学习，又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的，就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识，而这次我们在遥控赛车的安

装及调试过程中我们都用到了。

总之，在焊接过程中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于看到到自己所做的小汽车成功动起来，真的很高兴，总算觉得自己的努力还没有白费。

焊接实践只有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单，实际上有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似结实的焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必须快，否则会使电路板损坏并造成工作速度缓慢。总体来说焊接实验就是一个熟能生巧的过程。

焊接练习虽然很枯燥，但它对后面的试验意义非常重大，所以这一环节必须认真对待，必须扎扎实实的练习才行。通过两天的焊接练习，让我真正掌握了这一门技术，使我学会了电烙铁使用及简单电路的焊接，这对我后面试验的顺利完成起了不可磨灭的作用。

组装过程是一项较复杂的过程，它既要求具备识图、焊接、装备的能力，又要求我们具有检测、调试的能力，遥控赛车又大大小小一百多个零件，要把这些器件全安到指定的位置还真不容易。最难焊的要数焊电阻了，五十多个电阻，每一个都不能放错位置，如果有一个错误就有可能让整个小汽车报废了。

活动结束了，不禁感到一身轻松。这次实习着实让我学到了很多科学知识，锻炼了动手能力，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对我来说，就以后的学习、工作和生活都会是受益匪浅。

焊工心得体会【篇14】

在公司这个大家庭里，我的工作也许是最平凡的，但是我必须要努力做好自己的岗位工作。在公司这个大家庭里，我的成长是最快乐的，我的成长是最快乐的。这次培训，让我学到了很多东西，也感到自己在以后的工作中做得更好，在以后的工作中做得更好。现将这几天来的培训体会做出如下总结。

一、培训总结

通过这几天的学习，我对焊接这个概念有了进一步的认识，我们的工作是从事各种焊接。我们工作的目标就是把一个工件做完，做好。对于焊工，我觉得最好的就是在我们的工作中要有一种严谨的职业精神，这是我们每一位员工必须具备的。

二、学习的心得

在焊工这方面，我学到了许多，我们的学习是以学生的身份去学，而不是以教师的身份去学。在焊工实习中，我们也学习到了焊工是一项十分重要的技术，我们在这里学习到了许多焊接的知识，对于我们以后的工作也会有很大的帮助。

在焊工实习中，我们学习到了一些焊接的知识，这些是我们在以后工作中不可缺少的一部分。在焊工实习中，我们不仅仅学到了一些焊接技术，还了解了焊工的工艺流程及焊接工艺。这是以后工作必须要做的。

三、实习总结

通过这几天的实习，我们学到了很多东西，我们也锻炼了自己的动手能力，提高了自己的工作效率。在以后的工作中我们要学会在工作中勤于动手，将所学到的知识与实践结合起来，努力使自己的理论水平与实践水平在较短的时间内进一步得到提高。在以后的工作中，还要继续努力，多向老师和同学学习，不断提高自己的理论水平，为自己今后的发展打下扎实的专业基础。

总之，通过这几天的培训，我们从对焊工的认识，焊工的基本工艺，车工，铣工，等各个方面都有了一个比较明晰的轮廓。虽然这些天的培训是我们这些实习的学生都没能学到的，虽然这些天是我们在实训课上学不到的，但这次的学习使我们更加深入认识到自己的缺点与不足。在以后的学习中我们要认真学习，虚心向老师和同学学习，认真学好本专业，争取在以后的工作中取得更好的成绩。通过实习，我们也可以检验我们所学的知识，加强对我们以后所学知识的掌握程度。

通过实习，让我明白了实践是检验真理的唯一标准，只有到实践中去，才能使理论得以检验。同时我也深刻地体会到了“”重要思想的意义。“”重要思想是我们党的立党之本，执政之基，力量之源。

作为当代大学生，我们的主要任务是学习，获取更多的知识，为将来的工作打下坚实的基础。走出校园，我们才能真正的了解社会，了解工作，增加自己的见识，也能在社会实践中成长自己，真正的走出校门，走向社会。我们应该在以后的生活中，努力成为社会的有用人才。