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生产车间个人工作总结

发表时间:2024-04-27

2024生产车间个人工作总结。

写文章已经成为我们的日常工作的一部分,如何进行文章写作是我们的一大难点。通过范文我们能够更好地理解科学原理和实验方法,你现在是否准备好写范文了?为了方便查阅小编整理了“生产车间个人工作总结”类的资源,建议您多关注我们网站的更新以便及时获取最新资讯!

生产车间个人工作总结 篇1

一、工作概述:

根据上级领导安排及车间具体情况工作内容包括有:对冲件产品进行首检、过程检、尾检,检验外协生产的铜、铁材料,检验外协电镀产品电镀是否符合公司相关规定。

二、本月工作内容:

1、冲件生产过程检验:根据相关规定,每10-30分钟进行一次巡检,每次抽查产品10-50个,对于经常出现问题的产品可适量增加抽检数。

2、投影验证:必要时对难以测量的成型角度进行投影分析,验证其角度是否符合公司相关标准。

3、点焊试装:对于和外壳及其它冲件有配合要求的冲件产品,点焊后用外壳试装。

4、质量问题统计:对车间每日出现的质量问题进行记录,并在月末登入相关表格。

5、冲件质量反馈:每隔2-5天,对车间生产的产品进行反馈咨询,并将相关问题报告给车间主任。

三、本月存在的问题:

在工作过程中,发现的主要问题有:

1、成型角度偏差,严重的导致产品变形以至于无法使用。例如15日8点15分巡检时发现ASM进线板变形,试装时无法放入外壳;29日10点巡检发现GAB4接线框变形,试装导致外壳盖不密。

2、产品出现裂纹、缺料。例如17日出现的M60引弧片缺料、M60无汇接线框缺料;19日、22日发现M60静触头成型处出现裂纹。

3、尺寸超出验收范围。例如24日出现的RCCB触头支架尺寸偏大,装配时太紧;26日发现M80连接片尺寸超过验收范围;28日ASM锁扣尺寸偏大。

4、垫伤。例如14日9点40巡检时发现ASM进线板出现较大范围的垫伤;30日发现的M60静触头有条状垫伤。

5、毛刺,对于有配合要求的孔,当孔出现毛刺时会导致装配工工作难度加大,严重的将无法使用。例如11日发现ASM跳扣孔出现毛刺,跳扣轴无法传入孔内;18日的ASM动触头孔毛刺大;22日ASM跳扣堵孔。当外表出现较大毛刺时,酸洗无法完全洗去,易导致装配员工划伤。例如12日14点20发现ASM锁扣毛刺大;28日发现的ASM动触头毛刺多。

6、泡点低,点焊时会焊不牢,容易出现虚焊、脱焊。例如14日16点20发现M60泡点低;29日发现的无排静触头无泡点。

本月经常出现质量问题的冲件产品有1、M60静触头,出现过成型角度过大,裂纹,泡点低,垫伤等质量问题,其中裂纹、泡点低多次出现。经过多次修模,22日以后已很少出现同类质量问题。2、ASM跳扣,出现过毛刺,堵孔等质量问题,其中堵孔现象多次出现。经过多次修模后已大有改观。

四、本月工作心得:

1、工作失误检讨

量具是检验员工作的左膀右臂,量具是否准确对检验员的工作影响深远,在检验ASM跳扣孔的时候,仅仅只是利用滚针套跳扣孔,对于滚针的直径没有测量,简单的.认为既然滚针放在这儿做为检验工具就一定是标准的,工作时不够细致、严谨,导致了这个问题的产生。在检验的过程中对抽检数量在一开始也没有认真对待,每次仅仅检验10只左右的产品,对于一些刚刚开始出现质量问题,出现概率较低的有质量问题的产品难以发现。对于冲压模具的了解也比较粗糙,这方面需要在以后的工作中加强学习。还有就是对于一些冲件在产品中的作用了学习的不够全面(在实习的过程中因为生产计划、时间等原因有些产品没有见到过),所以对其关键尺寸还难以把握。

2、心得

检验员的工作除了具备基本的职业技能外还需要细心、严谨、勤奋、头脑。具体到冲件车间来说,对产品需要有一定的了解,知道冲件零件在产品中的作用。能够细心的鉴别冲件的外形区别、尺寸区别、成型角度区别等,才能够做好冲件产品的把关,针对以前出现的质量问题,预防出现同样的质量问题,对于多次出现及难以判断的问题报告给相关领导处理。

对于和外壳有配合的冲件,除了检测其尺寸测量是否在验收范围内之外,还要进行试装,以防止其成型角度变形导致的盖不密或者装配过紧导致的装配员工装配难度大等现象。对于和其它冲件配合使用的冲件产品,还需要进行点焊试装,以检验其是否符合公司相关检验标准,例如M60静触头,点焊后除了检验点焊后是否方便装配员工装配,装入外壳后是否能盖紧外,还要看其是否与外壳壁贴合,如果缝隙较大则会影响产品超程大小。对于丝攻的产品,需要用到止通规对其检验,目前冲件车间的止通规因为磨损严重已不能作为检验丝攻是否符合要求的标准量具。

就现阶段来说,冲件产品的检验主要是保证其能够装入外壳,对于影响到产品性能的成型角度、尺寸等也要尽量控制。

五、建议

建立完整的冲件质量反馈系统

由于大部分冲件现阶段已经采用自动级进模,生产效率较高,质量控制的各种手段都不足以完全控制其不出现质量问题,以及实际装配过程中可能会遇到的各种问题,需要也有必要建立一个完整的反馈系统,通过这个系统反馈的质量信息能够了解更多的质量问题,以便在今后的工作过程中及时发现、处理相关问题,达到防患于未然的目的。另外,还可以通过质量反馈系统得到的信息,对于装配难度大,或者易出现问题的地方进行多方会诊,联合技术部、研发部、磨具组解决这些疑难杂症。

完善检验标准

在工作的过程中,经常会遇到因为没有统一的检验标准而左右为难的情况,

比如泡点的高度,在检验卡片上没有标注,但由于其关系到点焊的质量,也是一个十分重要的一个尺寸。由于实际的原因,大部分的零件都会出现一两个尺寸超出检验卡片的现象。在刚开始的一个星期,给我带来了很大的困扰。就现阶段来说既然冲件生产的产品一些非关键尺寸不能达到技术要求,那么是否可以考虑适当放宽检验标准以维护技术部的权威性。长此以往公司技术部将面临一个十分尴尬的处境,生产不按图纸标准,制造系统混乱,情何以堪啊。

六、下月目标

1、完善各产品的检验卡片,并整理分类。目前仅有M60,ASM的部分检验卡片,下个月目标要完善各产品的检验卡片,整理分类,以便查找。

2、制定质量反馈信息采集表,尽可能开展信息反馈采集工作。

3、加深对产品的理解,了解更多的产品的装配方法,并学习理解冲件在其中的作用,工作原理等。

4、学习冲压模具的相关知识,了解冲压模具的主要零部件,冲压原理等相关知识,只有对冲压模有了更多的了解,才能更好的将质检工作做好。

最后,还要感谢上级领导的关怀照顾,感谢赵明、零部件检验室同事的无私帮助,在他们的带领、教导下,我已经逐渐熟悉了冲件的检验。在未来的日子里,我将加倍努力,奋发向上,圆满完成之间任务

生产车间个人工作总结 篇2

一、在工作上

围绕公司的逐步實行半動化/自動化高效率的生產模式發展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

控制计划的知识运用到实际生产工作中;

2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

,pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標"精英制,縮減人員提高效率“方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:

1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提

升;由於上半年一车间pe人員频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的'品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关

生产车间个人工作总结 篇3

生产车间组长年终总结

在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。

一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

一、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

二、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在XX年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

三、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

四、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

五、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了XX年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

200*年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这(转载自本网 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设

备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

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生产车间个人工作总结 篇4

光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断发展。回顾1-5月份的工作,主要做了以下几方面的工作:

1、设备的安装与高度

新的公司新的车间,一切要从零开始,为了保证生产的顺利进行,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监督安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常使用,使生产慢慢走上正轨。

2、立体仓库建设

为了充分合理利用车间空间,规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物资进行了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间所有的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。

3、工装夹具的制做

2月底工装夹具原材到厂,我们进行了分类摆放,从3月1日开始制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的所有主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。

4、新产品试制

我们的产品是一种新产品,没有即成的经验可循,一切从新开始,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其中300mm-500mm口径的每样10套,600mm-1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部安排工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得成功。到目前为止,经组装试压成功的有dn300 5台,dn400 5台,dn800 5台,都已存入仓库。目前正在加工的第二批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,部分零部件已加工完成60%。计划在6月底完成第二批新产品的试制。

5、制定了产品原材料的采购计划及生产计划

在正始投产前,制定了原材料的采购计划,并报王总郭总的审批后执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015套,dn90015套,dn100010套,dn120230套。后期原材料到厂后,又根据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产计划,使生产井然有序进行。

6、对我们主要供应商进行实地考察

供应商产品的质量直接关系到我们产品的质量,必须加以重视。4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,催促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题,并对他们的生产能力及技术能力做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。

7、现场及质量管理

为了实现现代化企业管理,根据_6s_的要求,对质量及现场管理做了以下要求

(1)加工质量控制:现场指导工人严格按图纸要求进行加工,加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证,目前无报废件。

(2)现场环境管理:采取谁加工谁负责机床周围环境卫生的办法,保证加工现场环境整洁,卫生。对车间布局进行功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。

8、安全生产

在正式生产过程中生产部以安全生产为首要任务,认真宣传贯彻按操作规程进行操作机器设备,每周一早上上班时进行一次班前会议,向员工进行安全教育和本周生产任务安排及其它安排,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避免各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,准备接受培训取证

9、设备管理

车间设备的正常运转,是安全生产的保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进行了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常使用。设备档案已建立并归档

10、人员招聘

目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严重不足,急需补充,希望行政部扩大招聘方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。

11、今后工作及重点

人才是企业发展的生力军,安全是企业管理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作:

(1)机加工人员招聘。

(2)进一步加强加工质量的管理,保证产品的质量,提高产品的合格率。

(3)进一步加强现场的6s管理,创建一个良好的加工环境。

(4)进一步强化安全管理,防止安全事故的发生。

(5)进一步深化员工的操作技能及安全生产培训工作。

做为一个管理者,虽然肩上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹安排,以生产为中心,以管理见效益,为通奥的发展,用尽我全部力量。我也相信通奥的明天更美好。

近年来,随着电力科技的飞速发展,要求员工全面发展,各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要,加强自身的理论学习,不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣,利用业余时间学习相关专业知识,并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备,力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训,在此过程中不断提升个人技能,自我完善、发展。

参加工作以来,不论是在运行上还是在检修上,我首先找对自己的正确位置,为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识,怎样做能发挥好自己掌握的技能知识,一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度,做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评,曾被车间评“先进个人奖”、“精神文明奖”荣誉称号。

良好地工作作风及娴熟的维修技能

20xx年,我被指派到检修班工作,负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上,利用一切可以利用的时间,全面细致地学习车间各项规程和检修知识,谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。

那时候,我主要负责维修任务,为了能使设备正常运行,工作中,我尽职尽责,努力钻研业务知识,认真填写报修记录和维修任务单,仔细统计班组各种维修报表,并及时上报。工作之余,我积极与车间负责人沟通,虚心向他们学习维修组的'管理办法。功夫不负苦心人,经过努力,在同事们的共同努力下,终于总结出了一套比较适应设备正常运行的检修流程。在自己不断学习下,曾参加工厂焊工技能比武大赛,获得六等奖。

良好的团队合作精神

在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此,在工作中我不光自己努力工作,同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外,生活中我也经常和同事谈心,了解各自内心的想法,相互出主意、想办法。

作为一名普通的检修工人,不经意间我融入电厂这个大家庭已经4年有余。回眸来时的路,那不远处闪现的依然是蓝色的火焰,升腾起的又分明是姹紫嫣红。

还记得第一次穿起电厂蓝色的职业装时,那种无法掩饰的内心的喜悦,我梦寐以求的愿望实现了,沐浴着清晨的朝阳我自豪的向工作岗位走去。

工作之余,静静地感受奉献的喜悦,默默地享受着工作的快乐,我的心灵在净化。忙碌是我工作的主旋律,用爱岗敬业中蕴涵的快乐塑造着我,一名普通检修员无悔的人生。

生产车间个人工作总结 篇5

时间一晃而过,一年的工作在此即将画上句号。回顾一年中的工作点滴,我们又会有什么收获呢?下面是东星资源网小编为大家整理的车间管理人员年终工作总结范文,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间管理人员年终工作总结一

我自20xx年x月xx日由段分配到xx车间任材料员职务以来,已经接近一年的时间了。在这一年的时间里,我的工作、生活、学习情况作自我总结。现将我在这一年里的工作总结向有关领导做总结如下:

一、工作方面

今年,我主要在xx工作的时间比较长,其次在xx,在xx工作还不足x个月,在xx主要完成了:xx的材料供应工作以及材料的管理,仓储等。

xx是地方工程,地处比较偏远,远离我段给我的物资供应工作带来了极大的困难。地方工程的资金非常不到位,造成我车间施工现场的物资供应极其困难和紧张。为解决我单位的物资供应工作保证施工能够有序进行,促进生产进度按计划有组织的完成。创造良好的局面。安安全全完成段交给我们的生产任务。车间领导积极配合我们物资部门想法设法,通过各方面的关系。使用赊购、赊欠,借用的各种方式方法,将生产进行过车中急需的各项物资按时运输到施工现场,解决了施工生产的需求。使我们的桥梁施工今年的任务顺利的完成。

二、存在的不足方面

在物资管理方面,我们的工作有许多不足的地方。比如:在物资仓储方面就有不少的问题。由于xx的性质,每年至少一次或几次的频繁的工地转移,物资储存,摆放,非常不及时,有时出现新到一个工号,首先以保证生产物资的供求,然后因地适宜的建立简易仓库,当物资按类别,分别堆码,摆放,按着标准化仓库标准进行作业时,没等到全部完成时,又要进行新的工地安排下一步工作,为下一步工作做准备,这虽然不能作为管理不好的理由,但确实地造成了一定的困难。

仓库物资的堆码,摆放有不少不符合规定的地方,物资的自查自检工作的不到位。偶尔就会出现账务不符的时候,有时存在着发放手续不全时,这些都是我们的日常工作中存在的不足方面,在这里说的并不全面,在今后的工作中积极的改进。

三、今后工作和改进措施

在车间领导的直接关怀和领导下,根据上级和段里的要求指导下,在学前的大好形势下,我将用我最大的努力做好我应有的责任和义务,把已取得的工作成绩向前继续发展,回报领导对我的关心和爱护。

在今后的工作中,不论有什么困难,我们都尽我们的最大的努力克服一切困难,不找任何理由,将现在工作中存在不足的地方全部改正,每到一个工地或新开一个工号,首先在保生产物资供应的前提下,必须保证物资的仓储尽可能地创造条件,也要按着物资管理标准进行,将生产物资分别按着要求进行管理,做到物资及时保管,保养到位,账务清楚准确,达到日清日结,“账,卡,物”相符。工具备品及时上账,上卡,建立健全各项“账,卡,薄”。争取在下年的施工生产过程中达到xx%的合格率。

今后,请各级领导检查督促我们的工作,不足的地方领导审批指正。

车间管理人员年终工作总结二

转眼间20xx挥手即去,在过去的一年中工作虽然能够保质保量的完成公司下达的各项指标。但仍然存在许多不足,在新年到来之际,特对上一年工作作如下总结:

一、安全工作

“高高兴兴上班,平平安安下班。”是我们裁床车间工作行动指南。电剪,都是带电作,比较危险。我们平时就要养成多爱护,多保养。特别是一些电线容易老化。发现问题要及时处理和报告,不能存在某种心理。另外下班要养成关电关灯关水关气的良好习惯。

另外,由于车间都是男员工,都有抽烟的爱好。希望大家养成一个良好的习惯,在上班时间少抽一支烟。坚决确保车间百分百安全。

二、车间的管理

1、加大车间巡查力度,特别是领导上车间巡查工作,与员工交谈问寒问暖,能够更好激发员工的热情,提高工作进度。近期王厂巡查车间,员工请假现象明显好转,起到了实际性的效果;

2、合理安排,坚决拥护公司的各项制度,积极努力的配合上级领导的工作,按公司制单,完成各项指标任务。今天拉好布,今天就裁好。决不今天的工作,拖到明天去做;

3、发现问题及时反映汇报,尽量杜绝错误的发生。发现布料不对,及是反馈布仓;发现样衣等问题,及时反馈版房。层层反馈,做好本职工作。裁片合理摆放,杜绝错码乱码现象;

4、机器设备(电剪)定期保养、维护、配好备件。以免影响生产;

5、工作环境。裁床车间工作环境差,冬冷夏热,条件艰苦,人员流动大。人是生产力的第一要素,没有人任何活干不了。希望公司在应有的条件下,适当提高一下补贴(高温费等);

6、工资。现在物价上涨,油在涨,米在涨,什么都在涨。希望适度调整员工工资;

7、改善住宿环境。如果能在员工宿舍安装一台集中烧水器就好了。一来有利于安全,二来便于管理。

20xx年,是不凡平的。在过去的一年当中。我们虽然说取得一点小小成绩,但决不能沾沾自喜。新的一年,新的起点,新的希望。我们将一如继往的严格要求自己,在平凡的岗位发,发出自己应有的光和热。为全面实现公司20xx上市的宏伟蓝图而努力!

车间管理人员年终工作总结三

20xx年已接近年终,xx车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。现就今年的工作完成情况总结如下:

一、主要完成的任务

1.通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期;

2.生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,xx在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现;

3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班xx名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

二、工作中的不足

1.班组管理方面

虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

2.安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

3.质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

三、今后努力方向

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

3.加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的xx班组。

车间管理人员年终工作总结四

20xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在xx公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况总结如下:

一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障;

二、以上情况汇报xx后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:xx机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础;

三、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,xx亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件;

四、面对阻碍生产发展的问题,在xx以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,xx更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的xx吨上升到现在每月xx吨,产能大约提升了x%。在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加x%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面;

五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后。他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量;

六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员。

接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢xx以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持。特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督,不断完善自我,不断进步。

生产车间个人工作总结 篇6

尊敬的领导:

您好,我是金工一部xxx。非常感谢您给我一个学习的机会。以下是我在过去一年的工作总结。

进人分厂车间,首先接触的是工艺、图纸和加工中心程序的编写。具体的工作是工艺图纸的保管与借阅登记,在来新产品的时刻有坐标的计算和程序的编写,还有产品完成后的返工返修。通过近半年的学习,大大的提高了我的快速识图能力和工艺编写能力以及解决实际生产中常见问题的能力;也及时从中对公司的新产品和型号有一定的了解和一些关键地方的作用,对生产加工有非常好的作用,还有就是对本车间生产的零件有了全面的认识。以下是四种机型在制数量:pz4660有11种,a452有11种,dy474有10种,dy4105有10种。

其次是设备和质量方面的学习。按公司要求,每周星期一和星期三是设备会和质量会。并且多次亲自参与设备周保、检查及评分,对设备的保养、怎么保养有了一个全面的认识,加之设备有时的维修,从而更好的了解机床的性能和工能力。质量方面主要是产品质量的预防、检测及其改进,通过学习,对公司的质量体系及其运行情况有了效全面的了解,如产品质量的检测通常由工人自检、专门检测人员检测和库房检测三道关,严格保证产品质量。

最后,我的职位是经理助理,协助分厂经理管理车间生产才是主要的工作。以下是就生产方面的总结:生产管理主要目的怎样提高工人的劳动积极性去按时按量完成分厂的工作任务,协调各个工序生产

进度,保证每个工人都有事情可做,不要造成工人没事可以做,而产品任务完不成的情况。在这半年的工作学习中,我对一金工的人员、设备及生产能力有一定的了解。以下是我进工厂以来产品完成情况:从七月底到十二月人库产品数量及日期,完成pz4660(属返修)二台(8月31号)、dy4105一台(9月21号)、dya452一台(10月20号)、dy474一台(11月31号)、12月还有二台dya452、一台dy474和一台dy474试可以完成和若干外协。从中可以看出,以现有人员和设备,并且关键设备不做外协,可以每月完成二到三台,如果专门做一种机型每月可以完成四台。还有一金工全年工时完成情况,全年完成工时60000h以上,每月有5000h左右,每人每月完成550h左右。(附录一线员工20xx年x月到11月完成工时统计表)

20xx年x月x日

生产车间个人工作总结 篇7

时间飞逝,转眼间质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:

一、产量方面

产量从年初日入库量不到马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

三、人员管理方面

自提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

四、物耗方面

由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

1、主要原材料

车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

2、主要辅材料

对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

五、工艺方面

新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

六、5s管理

在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

七、安全方面

提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

如果说更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升下一步车间应遵循以下管理制度:

1、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

2、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

安全生产,保持环境卫生。

互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

5、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的'产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

生产车间个人工作总结 篇8

时光飞逝,转眼间一个多月的客车实习结束了。此次实习,厂里**对我们这届见习生给予了高度的重视,并给我们制定了详细的实习计划,让我们有机会与工人面对面的交流学习。实习结束后,小组成员普遍感到收获良多,在此我们实习小组全体见习生对**的细心安排与关怀表示衷心的感谢。

在客车车间,我们采取分成两个小组,按照生产流程,一个班组一个班组地实习下来,这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性认识,在脑中形成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组形成了“赶、帮、超”的良好学习氛围。以下是我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能给自己有所借鉴。

一、客车现状

客车作为我们厂的总装车间,是机械设备最多的车间,也是占地面积与人数最多的车间,客车车间厂房的面积将近占主厂区的二分之一,车间人数一千一百多人,其中车间的正式工有739人,外用工400人。外用工占了很大的比重,给管理带来相当的难度。客车车间台位少,任务多而且工期紧,工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件保护起来,采取交叉作业,这种方法加重了车间工作负担,但是看到工人师傅们义无反顾的投入工作,让我们很受感动和鼓舞。

来到客车车间,我们看到了许多我们在台车学习认识的设备组件,但更多的是没见过或是没学过的东西,在技术室我们先学习工艺文件,但纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,我们实习小组在车间通过实地学习,学到了很多有用的知识,相信对以后的工作有所帮助。

二、相关知识

在外油组工长的带领下,我们了解到新造车要先打五遍腻子,两次大刀,三次小刀,采用品质较好的原子灰腻子刮涂,主要由天津关西和上海中途两个厂家提供,每遍腻子要干燥四个小时,用砂纸打磨后才能继续刮涂,腻子的厚度有严格的限制,一般**在0。1mm。我厂现在采用新型的打磨机,**提高了工作效率。而翻新车要先进行打砂这一工序,若车身出现损坏要先进行修补,然后采用工厂的自调大洞腻子刮涂。在翻新车中还有一种清洗车,这种车由于采用原子灰腻子,外皮油漆没有出现脱落则直接进入刮涂腻子工序,可以减少成本。腻子刮涂完毕后进行喷漆处理,底漆要选择和腻子同一厂家,否则可能出现化学反应影响外皮油漆的品质,我们厂这次新造车大部分使用的是上海中途漆。面漆喷涂严格按照“先线后面,先浅后深”的原则,先进行线条的喷涂在进行分色处理,底漆的干燥时间为***小时,面漆要求表面*滑,无橘皮,最后喷涂车号,外油组的工作自此结束。

地板组与骨架组的工作有很多相似,按照工艺流程,在地板铺设之前先进行防寒材的安装。首先要将两侧骨架的防寒材安装起来,其次是两段堵头、车顶防寒材的安装。防寒材的种类主要有聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛毡等。毛毡与泡沫板由于防寒效果差,现在已经基本不采用。发泡防寒材的防寒效果最好,主要用于北方的高寒车。玻璃棉防寒材须加贴铝箔,以使表面*整,并用铁丝加以固定。随后安装两侧木骨架和地板梁,地板梁安装完毕后要找*,进行防火和防腐处理。最后铺装地板与地板布,地板布从中间向两侧推进,推出地板布内空气。骨架组还负责空调风道的安装与整理,其中风道又分为整体与分体两种,骨架安装现已大部分采用模块化设计。

墙板组负责车内墙板的安装,以25g硬卧为例,安装顺序为先间壁后侧墙板最后侧顶板,侧墙板分为走道墙板和客室侧墙板,客室侧墙板又分为窗下、窗中、窗边墙板。侧墙板与钢结构的距离为xx0mm,墙板接处有缝隙但要均缝,窗下侧墙板与地板要留有一定的距离以方便安装电热器。客室侧墙板上部有二层墙板,与钢结构的距离为180mm,内部安装窗帘跑道,若超过180mm固定上铺角铁与螺栓位置有空隙,会将墙板带下。

设端组主要负责如洗脸柜、洗手器的安装;厨房不锈钢地板的安装;餐车吧台设备的安装;餐车座椅的安装;窗帘盒、拉门盒的安装;厨房电气化设备的安装;*顶板的安装;电器围板洁具柜垃圾箱的安装;卧室行李台的安装;内、外端塞拉门及拉门门罩的安装;茶炉室、托水盘的安装;软(硬)卧车活动椅的安装;卧车卧铺的安装;茶桌的安装;行李架的安装等。

暖水组主要安装取暖和给水装置,以22、23翻新车为例,二位端安装三个小水箱,一位端安装锅炉,锅炉有膨胀水箱与储水箱,膨胀水箱主要用于过热。翻新卧车的二位端安装锅炉,蒸汽是上走下回的循环系统。暖气管南方车采用一般光管,北方车采用螺旋管,这是因为螺旋管的散热性能比较好。

上线组以yz22翻新车为例进行介绍,四个喇叭分别安装于一位侧的第五、第二个窗边和二位侧第二和第五个窗边。一位侧动力线从车下引上来,轴报到两角在一位侧引出,一位端播音连接器从通过台引过来。

制动组负责制动系统的安装,如列车管、供风管、各种风缸以及制动机等。制动的主要原理是由于工作风缸与副风缸之间存在压力差,使冲气阀定期,工作风缸会给副风缸供风,副风缸通过中间管路为制动缸供风,在转向架上产生制动作用。

车电组主要安装车上的电器设备,如开关插座、灯具、空调机组、冰箱、配电盘、风扇等,车下的防滑器与轴报的配线也属于车电组负责。电器安装完毕以后要进行一系列的调试和检测,如要对车上电器进行通电试验、绝缘耐压试验以及点灯试验。

三、心得体会

这次实习旨在拓展我们的视野,提高我们的专业素养,为以后的工作夯实基础,通过小组学习的方式增强了我们团队合作意识。在实习的这段时间里,我们了解到客车车间的规模水*、生产流程,让我们对生产过程有了一个感性的认识,完成了专业知识一定的积累,弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业知识缺乏。学无止境,我相信通过以后在市场部继续学习,必将会使我们的专业知识由量到质的转变,使我们的业务水*得到提高,更好的为工厂服务。

四、个人工作建议

在车间实习期间我看到了一点问题,在此提自己的一些建议。客车由于有大量的外用工,管理上确实存在很大的难度,外用工普遍抱有的心态是“今天在这边工作拿一天的钱,明天还不一定在这边干”,根本不会考虑为工厂节约材料,因此我们常常看见材料的乱丢乱放,有时甚至整盒被丢弃,这种行为增加了工厂的成本。我认为应该一方面加强物料的管理,另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见,不足之处还望**指正。

生产车间个人工作总结 篇9

由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成XX年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获:

1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;每日可完成开关8台,每月可完成开关174台

2、气箱焊接岗位每人每月完成166台347单元;在除去异常因素下每日可完成12单元,每月可完成279单元;每日可完成开关6台,每月可完成开关133台。

3、双通安装岗位每人每月完成195台372单元;在除去异常因素下每日可完成13单元,每月可完成286单元;每日可完成开关6台,每月可完成开关148台。

4、气箱装配岗位每人每月完成107台210单元;在除去异常因素下每日可完成7单元,每月可完成167单元;每日可完成开关5台,每月可完成开关108台。

5、检漏充气岗位每人每月完成107台386单元;在除去异常因素下每日可完成12单元,每月可完成261单元;每日可完成开关5台,每月可完成开关125台。

6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6单元,每月可完成138单元;每日可完成开关2台,每月可完成开关59台。

7、另外XX年年3月份至20xx年5月份电器高压工序综合单元数:7—1气箱后封板每月可完成170台407单元;7—2气箱焊接每月可完成263台551单元;7—3双通安装每月可完成195台429单元;7—4气箱装配每月可完成200台423单元;7—5检漏充气每月可完成195台406单元;7—6开关总装每月可完成199台452单元;(本表可做基础定额)

生产车间个人工作总结 篇10

时光荏苒,岁月穿梭。回顾一年里,我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力,为实现共同目标奋力拼搏。一年来,在公司领导班子正能量指引下,我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。作为一名普通党员,我有信心、有决心,带领彩印车间全体员工,本着对企业的无限忠诚,对岗位的真挚热爱和对工作的高度负责,努力学习,恪尽职守,常怀进取之心,正确处理岗位与价值的关系,团结奋斗,凝心聚力,对自己严格要求,始终保持昂扬的精神状态,在以后时间里,干出一流工作成绩,在平凡岗位上积极践行着一名共产党员的先进本色。一、警钟长鸣,抓好安全工作一年来,在公司正确指导下,车间始终把安全工作作为重中之重,全年安全事故为。车间始终坚持以人为本,以树立安全生产责任意识,以强化落实提高班组安全生产,结合实际情况提出一些与安全生产密切相关的要求:1〉树立安全生产责任意识,把安全工作放在首位;2〉采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情况尤其是安全监控点运行情况,加大检查力度,及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除隐患,防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律,规范员工行为,统一着装,改善员工队伍作风建设,加大宣贯力度等。3〉定时对设备运行维护保养,随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位,生产现场消防器具齐全,始终将不安全因素控制在萌芽状态,确保安全生产。二、狠抓质量管理,确保降耗增效一年来,在公司领导重视和QC小组指导下,车间彩箱色差不合格率由原来3、4%下降至、73%,产品损耗率也逐月下降,基本控制在3%到4%之间,都优于目标值。同时车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序,坚持“质量第一”的方针,正确处理好进度与质量关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。1〉车间结合自身实际情况制定了《彩印车间过程质量控制》和《彩印重大质量预防措施》将目标分组到班组和个人,以完成车间质量目标;2〉定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析及时向上级领导反馈;3〉严格加大对原辅材料的源头监控力度,发现异常,立即停止使用,及时向有关部门反馈,避免造成大的质量事故和生产成本的浪费;三、向管理创新要效益,确保完成全年生产目标一年来,在公司领导、各部门大力支持帮助下,通过车间不懈努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。元月份至今完成各类彩箱18816个,品种29个,产品平均合格率达99、4%以上,估计到12月底完成215万左右,基本与去年持平。1〉进一步加强了生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配、量化等严格按生产工艺执行,不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进精细化管理制度。2〉车间发挥团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训,努力提高员工自身技能,建立上下结合,有效沟通机制,完善考核与奖惩制度,在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。四、未来工作设想、计划1〉继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用;2〉继续加强车间安全管理工作,向管理创新要效益;3〉继续狠抓落实过程质量控制,加大质量力度,提高成品合格率;4〉继续抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作;5〉继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作;回首过去,我们无怨无悔,展望未来,机遇和挑战犹存,信心与勇气同在。我们要以时代为己任,以饱满的热情投身于汾酒事业,“与企业共命运,用于承担责任,有任务不推诿,有困难不避让”,将汾酒事业超百亿激动心情和十八大提出的宏伟构想转化为拳拳之心,认认真真学习,踏踏实实工作,以实际行动,在平凡岗位上践行着对党对汾酒事业的忠诚。