钢结构廊架施工方案（通用8篇）。
施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。以下是小编为大家整理的钢管脚手架专项施工方案（精选8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钢结构廊架施工方案 篇1
建设方：___（以下简称甲方）
承包方：___（以下简称乙方）
根据《中华人民共和国合同法》及有关规定，为明确双方在承包过程中的权利、义务，经双方协商后同意签订本合同。
一、工程概况
（1）工程名称：___
（2）工程地点：甘肃玉门黄花农场
（3）工程范围和内容：本房为___跨钢结构厂房，规格：长___米；宽___米檐高___米，按图纸施工。
（4）建筑外包面积：___平方米。
（5）工程总造价：本工程总造价人民币（大写）：___，（小写￥：___）
二、钢结构施工准备
（一）甲方：
（1）做好建筑红线以外的“三通”，负责进场道路的维修，保证施工材料能运达到场。
（2）负责接通施工现场的施工用水源、电源、要求能满足施工用水、用电的需要，做好红外线以内场地平整，拆迁障碍物等工作及提供相应资料。
三、钢结构工程期限
（1）根据需要，商定工程总工期为天（日历天，以甲方预付款到帐之日起计算），___年___月___ 10日至___年___月___日规定范围内的全部施工完毕，如遇停电、雨天及其外来因素影响而造成停工的，工期相应顺延。
四、钢结构工程价款的支付与结算
（1）本合同的总造价经双方约定后，任何一方不得擅自改变，但发生图纸变更或本项目中面积有增减时，以工程联系单形式可作调整，将调整后的金额以书面形式通知对方。
（2）本合同签订后，甲方须付预付款___％计人民币___元作为合同定金及备料款，乙方钢材进场甲方付本工程合同总造价的___％计人民币___元作为工程进度款，乙方彩钢板进场后甲方付本工程合同总造价的.％，计人民币___元作为工程进度款，工程安装完毕验收后甲方付本工程合同总造价的___％，计人民币___元作为工程款，
（3）工程竣工验收后，甲方方可使用，未经验收，甲方擅自使用或提前使用则视为本工程验收合格。
（4）如甲方因未及时支付工程款而影响工程进度所造成乙方停工，窝工损失，甲方应承担相应经济责任。
（5）本合同结算方式：___。
五、附则
（1）本合同一式___份，甲乙双方各执一份。
（2）本合同自双方代表签字，加盖双方公章或合同专用章后即生效。
（3）本合同签订后，甲乙双方如需提出修改时，经双方协商一致后，可以签订补充协议，作为本合同的补充合同。
附：
甲方：___乙方：___
法定代表人：___法定代表人：___
委托代理人：___委托代理人:___电话：___电话：___
本合同签订日期：___年___月___日
钢结构廊架施工方案 篇2
水运工程设计阶段的工程造价控制，重点在于设计施工方案的选择。由于海上施工环境较为复杂，不可预见因素较多，在施工方案的选择时应十分慎重，不同的施工方案产生不同的施工成本，并将导致实际工程造价的偏差。控制工程造价，减少投资是项目业主追求的目标，这就需要造价工程师具备较高的专业技术水平，认知不同施工方案对工程造价的作用与影响，能够结合工程实际，综合各种因素（如工期、质量、造价等）考量，提出控制造价的合理化建议，为项目业主提供优质的服务。现以厦门海沧港区22#泊位码头港池疏浚及陆域形成工程为例，论述施工方案对工程造价的作用与影响。
1项目概况
厦门港海沧港区22#泊位码头工程位于九龙江河口湾北岸，东侧为已建成的21#泊位，西侧紧邻厦漳大桥。工程新建7万吨级通用泊位1个，考虑未来船舶大型化的发展，水工结构按靠泊10万吨级散货船舶（5万吨级集装箱）设计，码头长338米，码头面高程7.5米，前沿设计底标高为-15.3m，码头主体为重力式沉箱结构，水工建筑安全等级为Ⅱ级，结构重要性系数y。=1.0，设计使用年限50年。西护岸总长187.85米，按临时建筑物设计。码头陆域内新建临时围埝总长1256.04米，其中南侧围埝长440.9m，西侧围埝长815.14m，设计使用年限为5年，临时围埝区陆域形成总方量约120万立方米，详见图一。港池疏浚(含基槽)总方量约220万立方米。
2陆域形成及基槽挖泥、港池疏浚工程施工方案和工程造价分析
2.1施工方案:方案一(原设计方案):陆域形成依靠回填海砂,范围为现围埝后方陆域，现围埝与码头之间陆域待码头岸壁结构建成,形成封闭区域后再进行回填。围埝后方回填海砂120万立方米，陆域面积18万平方米，详见图一。陆域软基处理采用强夯工艺,夯击能为20xxkN.m。基槽挖泥、港池疏浚采用外抛工艺，疏浚量220万立方米，采用挖泥船挖泥装驳，驳运通过港口主航道至东碇岛纳泥区抛弃，运距约40km。该方案的主要特点：
(1)、工艺简单、技术成熟；
(2)、陆域形成采用强夯进行软基处理工期短、见效较快，但工程需要大量海砂，目前正逢翔安新机场及产业园区等多项工程建设，政府加强海洋环境保护，严控海砂开采，市场海砂供应非常紧张。另外，大量运砂船频繁通过航道，对港口通航环境会产生较大影响；
(3)、海洋管区对弃泥区抛填有严格监管措施，基槽挖泥、港池疏浚物大量外抛难度较大，另外，弃泥船频繁通过进港主航道将对港口通航环境造成较大影响。
方案二（造价咨询单位建议方案）:基槽挖泥、港池疏浚采用外弃+绞吸船吹填造陆工艺方案，以尽量减少外弃为原则，除表层淤泥外弃外，底层部分土质较好的疏浚物吹填至后方陆域，外抛约100万立方米，吹填造陆约120万立方米。陆域形成以尽量利用基槽挖泥、港池疏浚土并减少用砂量为原则，软基处理采用塑料排水板+1米厚排水砂垫层+开山土堆载预压工艺,卸载后再进行强夯处理。施打塑料排水板长共700万米，回填砂垫层18万立方米，堆、卸载开山土约150万立方米，堆载时间约150天，软基压缩沉降量平均按1米考虑，卸载后开山土在码头后方陆域综合利用。该方案的主要特点:
(1)、工艺相对复杂、技术成熟；
(2)、陆域形成采用塑料排水板+堆载预压软基处理方案，堆载时间相对较长，见效较慢。但大大减少回填砂用量，市场供应较有保障，对航道通航环境影响相对较小；
(3)、基槽挖泥、港池疏浚外弃量大大减少，符合相关管理部门监管要求，同时也减轻航道通航的压力。
2.2工程造价分析:以上述两种施工方案为基础，按照交通运输部的《水运建设工程概算预算编制规定》（JTS/T116—20xx）、《沿海港口工程船舶机械艘（台）班费用定额》（JTS/T276-2—20xx）、交通运输部[20xx]《疏浚工程概算、预算编制规定》及《疏浚工程船舶艘班费用定额》等有关规定，并参照福建省交通信息厦门市20xx年当期信息价及市场询价，分析编制陆域形成和基槽挖泥、港池疏浚工程概算造价如下:分析计算结果表明，方案二的概算造价比方案一减少31%(8100万元),虽然施工工序相对较多，软基处理堆载预压工期略长，但技术成熟；利用部分基槽挖泥、港池疏浚物，减少外弃量，同时陆域形成用砂量大大减少，不仅缓解了海砂市场供应难度，还降低了对航道通航环境的影响，通航安全更有保障。按方案二实施，将给码头业主节约大量投资，具有较好的经济效益和社会效益。
3施工方案对工程造价的作用与影响
工程造价的高低很大程度上取决于施工方案是否合理，采用不同施工方案，就会得出不同的工程造价。
3.1施工方案在编制工程造价中具有指导作用:
(1)、施工方案包含的作业环节和技术要点:施工方案是工程施工过程中极其重要的技术指导性文件，在施工方案的编制过程中,要保证基本内容的完整性,并详细列示和说明施工作业环节所涉及的全部技术控制要点,造价管理人员在具体开展造价编审工作过程中应全面、准确了解工程施工方案全部施工技术环节的实施方法及实施流程,才能提升工程造价编审工作的整体效能水平。
(2)、施工方案是工程造价编制的重要依据:工程建设中，涉及施工作业环节和子项很多，想要做好工程造价工作存在一定难度。施工方案是工程建设全过程的全面反映和准确表述，因此我们要合理利用施工方案，让其在工程造价的编制过程中发挥指导作用，优化工程造价编制过程，使工程造价更加符合实际需要和工程建设要求。工程建设项目是由单项、单位工程组成，再细分为分部分项工程，人工、材料、船机的消耗量构成分部分项工程单价，不同的施工方案，人工、材料、船机的消耗量也不同，不同的施工方案必须采用不同的定额，如本文案例的码头港池疏浚工程，根据疏浚土质、弃泥区位置及航道通航环境要求，可以选择疏浚物外抛或吹填方案，外抛还可选择抓斗式挖泥船挖泥装驳外弃和自航爬吸式挖泥船装运抛等不同的施工方法；再如码头后方陆域软基处理方案，有强夯、打塑料排水板+堆载预压及打塑料排水板+真空预压等多种处理方案；还有如重力式码头抛石基床夯实，可以选择打夯船锤夯方案，也可选择爆破夯实方案，不同的施工方案与施工方法，相应就要套用不同的定额。由此可见，施工方案对于工程造价的.编制可以提供详细的数据信息，成为工程造价编制的有力支撑，是工程造价编制的重要依据。
3.2施工方案合理性对工程造价的影响:合理性对于施工方案本身来说十分重要，关系到施工方案是否能够取得预期效果，并发挥积极作用。合理的施工方案可为工程造价编制提供可靠的数据保证和理论依据。施工方案的合理性主要体现在以下几个方面:
(1)、适应性。主要体现在施工方案与工程项目的特点和工程所在地自然条件相适应，能够使工程项目建设顺利有效实施；
(2)、准确性。施工方案的数据信息准确有效，可以为编制工程造价所用；
(3)、先进性。施工方案应尽可能采用新技术、新工艺；
(4)、安全可靠性。施工方案的实施应是安全可靠的，工程质量是有保障的；
(5)、节能环保性。施工方案应节约能耗，减少对环境的影响，达到可接受的程度；
(6)、经济合理性。施工方案可以合理降低工程成本，达到控制工程造价的目的。
钢结构廊架施工方案 篇3
一、工程概况及特点
经现场查看烟囱高30m，由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化，根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案：
1、拆除顶部10米，再加高至原有高度。
2、烟囱囱身布设钢丝网。
3、烟囱加包箍11道。
4、在烟囱顶口下部放6条竖筋。
5、墙体二次刷掺“801”胶的水泥浆。
6、二次用1:3水泥砂浆抹3cm左右厚的灰。
二、施工工序
施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米，再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐
三、施工方法
1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作，施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查，带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面，使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面，旋转使用，从上而下拆除。
2、拆除到位后，清理干净后设置砼圈梁，在砼圈梁上安插抗震竖向筋，开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求，加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照图纸设计要求，砌筑砂浆按50号砂浆砌筑，所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度，直至加高结束。
3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮，并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧，工作绳采用棕绳时，不应低于Φ18，采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网：在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定，至上而下，全部挂满。
4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋，包箍和竖筋制作成功后，进行除锈防腐，焊接时焊缝应平均丰满，不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%，施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量，严禁在接头间隙内填塞焊条头，铁块等杂物。
5、安装包箍和竖筋，竖筋按烟囱周长匀称散布6道，包箍以每300cm一道平匀安排，共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作，用螺栓固定，包箍安装时应平坦、紧贴，螺丝应拧紧，竖筋布置在包箍的内侧。
6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂，抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚，在底层凝固后，再刷一遍掺“801”胶的素水浆，1:2.5水泥砂浆面层12-15厚。
7、检查全部避雷体系，包含避雷针、避雷线和避雷围线等，需调换的应即时更换，烟囱外露金属构件，应进行除锈，再涂刷防锈漆二遍。
四、施工安全计划
本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工，外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点，安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外，还应建立必要的安全生产责任制，并经常进行群众性的安全教育与宣传工作，具体应抓好以下几点：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清。
7、为防止高空坠落与物体打击，强调进现场一律戴安全帽，高空危险作业必须带安全带，并派专人看管。
245米烟囱裂缝维修施工方案
一、45米烟囱裂缝维修烟囱顶口裂缝处用水冲洗、用c35砂浆修补填实、烟囱顶口向下16米，均分0.8米一档，用60x6的扁铁在地面加工好抱箍20道、竖筋4根并用环氧富锌防腐漆防腐二道，安装到烟囱上应看起来等称、美观。安装时采用高空悬挂式作业，包箍的两端用ф16的螺丝紧固；螺丝必须拧的牢固。避雷针防腐（如发现需更换及时更换）、爬梯转身台防腐。爬梯、包箍、避雷针防腐刷漆到位。
二、45米烟囱抱箍脱焊维修烟囱抱箍加焊加固，加焊时采用高空悬挂式作业，抱箍、爬梯、转身台用环氧富锌防腐漆防腐二道，避雷针防腐（如发现需更换及时更换）。安全施工方案本工程采用无脚手架悬吊作业进行施工，施工时施工人员采用三保险制，即直径18的尼绒绳作为悬吊主绳，直径18的尼绒绳作为保险绳，结合自身的保险带，每根悬吊主绳都配有防紧急坠落装置，以确保施工安全。
安全施工技术措施：
1、本工程采用φ18尼绒绳悬挂施工：安装抱箍施工时，登高人员在吊板上（用登高坐板配U型扣固定在φ18尼绒绳上）腰部系上φ18尼绒绳作为安全绳，做到头部配戴安全帽，腰部配戴安全带，脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣，保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方，每个施工人员通过二根φ18的尼绒绳，一根自保自放由上而下施工，一根作施工人员保险用，用钢丝绳固定在烟囱顶口上，尼绒绳的一端固定在烟囱顶口的钢丝绳上，（钢丝绳φ14）烟囱顶口分别挂φ18的'尼绒绳，二根挂人，二根保险或保险直接挂到爬梯，如防施工人员悬挂在绳子上摆动，在烟囱上用绳子横向固定一周，施工人员固定在横向绳子上。
2、保险绳，悬挂绳必须定向检验，反复检查。如发现存在质量问题及时更换。
3、施工注意事项：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时，不宜施工。工程质量：烟囱裂缝处用水冲淋，用c35砂浆填实抹平，后安装烟囱抱箍，达到较好的美观感要求。抱箍防腐前必须除锈后刷漆，焊点加焊处必须将原焊缝处焊实。
施工员职责：
1、在甲方现场负责人员指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
4、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
5、及时填写施工过程中的各项质量记录。
6、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
工期保证措施：
1、根据此维修工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在7-8个晴天结束。
工程质量保证措施及文明施工：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序
2、做好技术交底，按规定要求施工。
3、施工中采用自检；互检；交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清。
7、严格执行其他文明规定。
安全措施：吊板高空作业安全防范措施：为了贯彻执行国家高空作业安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：
1.1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
1.2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
1.3、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
1.4、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。
1.5、大绳与建筑物棱角接触处必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
1.6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
1.7、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
1.8、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，同风力超过四级不准上吊板作业。
1.9、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
1.10、在烟囱周边十米处设安全警戒线、提示牌，非该工程施工人员不得进入，该工程安全责任人陆红兵电话：18962086780、现场安全施工负责人
2、施工单位岗位责任制度及纪律要求：
2.1、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
2.2、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
2.3、放工期间，文明礼貌，树产公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
2.4、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
2.5、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
钢结构廊架施工方案 篇4
（一）施工方案
1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超过50M的`外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
（二）立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
（三）架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
（四）立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。
2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
（五）脚手板与防护栏杆
1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
（六）交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
（七）小横杆设置
1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
（八）杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
（九）架体内封闭
1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
（十）脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
（十一）通 道
1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
（十二）卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。
钢结构廊架施工方案 篇5
发包人（全称）：___________（以下简称甲方）
承包人（全称）：___________（以下简称乙方）
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。
一、工程概况
工程名称：___________
工程地点：___________
建设面积：___________
二、工程承包范围
承包范围：安检车间、环检车间及调试车间钢结构主体工程所包含的.所有工作内容（包括钢结构制作、安装、运输、吊装、构件表面防火涂刷、材料复检、构件检测、工程资料编制等项目）。
三、承包方式：___________
四、合同工期
进场安装日期：20__年__月__日
安装竣工日期：20__年__月__日
合同工期日历天数：____天。
五、质量标准
工程质量标准：合格
六、分包合同价款
按合同价款确定方式执行，实际价款为结算后价格。或按甲乙双方协商确定的方法执行。
七、合同生效
合同订立时间：20__年__月__日
合同订立地点：_________
本合同双方约定、双方签字、盖章、付款后生效
甲方（公章）：_________
乙方（公章）：_________
法定代表人（签字）：_________
法定代表人（签字）：_________
20__年__月__日
20__年__月__日
钢结构廊架施工方案 篇6
消防管道工程施工方法及技术措施
根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂，尤其是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束，工程能否按期完工，关键是看消防管道能否克服大风等恶劣天气带来的不利影响如期完成。为保质保量完成本项工程，特制定本方案。
一、编制依据：
1、业主提供的设计图纸；
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97
3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20xx
5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-20xx
二、总体方案及部署：
1、施工顺序：先罐体后地面的工艺流程，逆向连续施工；
2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对，并做好标记；
3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕；
三、施工程序
由技术人员对班组进行安全技术交底，交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。
1、管道预制：管道为热镀锌钢管，只能采取冷煨法加工。根据环管的半径制作好模具，先试煨，再由管道的回弹量对模具进行调整，直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复上述步骤。
2、管道组对：将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置，确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记，同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。
4、管道支吊架预制、安装
①管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工；
②钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线偏差不大于2mm；断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm；型钢端面剪切斜度不大于2mm；
③管道支吊架的螺栓孔用钻床加工；
④管道支吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满，过度圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿等缺陷；
⑤制作合格的.管道支吊架，按要求涂防锈漆，并标识后妥善保管；
⑥根据管道组对确定的支架间距和图纸所示的高度将支架安装到位。
5、喷头安装：喷淋环管标识完毕，钻孔、安装喷淋头，之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。
6、环管安装：准备就绪，开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺序把第三层环管安装完毕，再进行第二层，最后完成第一层。
7、水平管安装：待罐体上的环管与立管安装完毕后，依据施工平面图及相应规范进行罐体下边水平管道安装。
8、管道试压：消防喷淋管道（地上部分）及泡沫管道系统应进行水压试验。
①压力试验前应具备的条件：
试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；
管道上的仪表部件，如调节阀、流量计、安全阀、孔板等部件，已经拆除或加盲板隔离；
不参与试验的设备的管口法兰已经装上临时盲板；
试验用的压力表已经校验，并在有效期内。配备两块以上的、精度不低于1.5级的压力表，表的刻度值为被测最大压力的1.5-2倍；
试验方案已经业主及监理批准，并已进行了技术交底。
②试压程序：
③试验要求：
液压试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施；
液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不下降、无渗漏为合格；
试验结束后，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，试验介质按要求排放到指定地点；
当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。
9、管道冲洗
9.1管道吹洗要求
1）不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
2）管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
3）吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。
4）吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
5）清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。
6）吹扫时应设置禁区。
7）管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
8）管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭）记录”。
9.2水冲洗
1）冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25x10-6(25ppm）。
2）冲洗时，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
3）排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时，不得形成负压。
4）管道的排水支管应全部冲洗。
5）水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
6）当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并及时吹干。
钢结构廊架施工方案 篇7
一、编制原则、施工检查依据
1、根据JGJ59-20xx《建筑施工安全检查标准》；
2、JGJ46-20xx《施工现场临时用电安全技术规范》；
3、JGJ80-20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》；
4、JGJ130-20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》；
5、《钢管脚手架扣件》GB15831-20xx
6、各项安全管理制度及专业工程规程；
7、《施工组织设计编制导则》；
二、工程概述
1、工程概况
xx省xx市xx佤族自治县xx水库工程位于xx市xx县勐角乡勐卡村，距xx县城50千米，距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游，主坝址地理位置：东经99°748.8"，北纬23°1453.0"，副坝址地理位置：东经99°744.6"，北纬23°1440.9"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸，涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容1951.32万立方米，兴利库容1216.70万立方米，死库容428.16万立方米。设计年供水量1655.82万立方米。
2、脚手架施工范围
边坡开挖后采取挂网喷锚支护，本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡，溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。
三、脚手架结构配件材料的选择
1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板，进厂的脚手架材质必须有合格证书资料，证件齐全有效，逐根检查，以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕，达到标准要求。
2、安全网必须有出厂合格证，准用证，购货凭证，齐全有效，安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。
3、个人防护用品：
凡是进厂的安全帽、安全带，必须是推荐合格产品，出厂合格证，准用证，核验证以及购货凭证，必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。
4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板，每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。
5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》（GB/T13793）规定的3号普通钢管，符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
四、持证上岗
1、架子工必须经过培训合格，有上岗证的人员，严禁无证操作，酒后作业。
2、持证人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高证，以及其它不适应高空作业的疾病。
3、所有操作人员，必须熟悉本工种的技术规程，安全技术规程，必须熟知个人防护用品和正确配戴方法，了解施工方案，具有技术负责人下达的技术交底资料。
4、脚手架搭拆过程中，非施工人员（本工种）不得进入警戒区，须有专人监护。
五、脚手架的'搭设
（一）脚手架的基础：
1、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2、脚手架底座安放应符合下列规定：
①底座垫板均应准确地放在定位线上；
②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
（二）脚手架的搭设顺序：
夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。
（三）构造要求：
1、脚手架设计尺寸：连墙件设置二步三跨，立杆横距1.5m，步距1.8m，脚手架立杆间距1.5m.扣件：脚手架搭设时，扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于40N.M不应大于65N.M。
2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件符合下列要求：
①纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接
接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。wwW.f215.cOM
4、横向水平杆构造符合下列要求：
①主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
5、脚手板的铺设：
①作业层脚手板必须满铺，且应铺稳，离开墙面120-150mm。
②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
6、立杆：
①每根立杆底部应设置垫铁。
②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③脚手架底层步距不应大于2m。
④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
六、质量要求
根据JGJ80-91高处作业规定和现场实际情况，对双排脚手架搭设规定：
1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。
2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求，严禁使用劣质产品。
3、搭设人员必须持证上岗，并做好防护措施。
4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。
5、立杆首根有长、有短错开搭设，并按规定进行。
6、立杆垂直偏差1/200，全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250，全长不大于5cm。
7、钢管直径ф48，材质必须符合GB2828-81产品检验规定，发现有脆裂、变形的材料严禁使用。
8、立杆对接头，用对接扣件对接，接头应交错使用，相邻接头水平距离≥500mm。
9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置，与地面的夹角为450-600尖刀撑，距地面不大于15cm并与立杆扣牢。
10、搭设顺序：扫地杆→立杆→。第一步，纵向水平杆，第二步，横向水平杆，连墙件（或加抛杆）。
11、架体与建筑物的连接，高度二步，水平三跨，至少装设一道连墙件，小横杆间距为0.75-1m，并设置在大横杆与立杆交点处，横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。
12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。
13、搭设完毕后，进行验收检查，合格后，办理签字手续，方可使用。
七、脚手架的验收与拆除
1、架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段，由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件，工具是否符合现行国家颁部标准，各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求，验收具体内容为：
（1）架子布置、立杆、大小横杆间距。
（2）边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。
（3）架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件拧紧程度应符合规定。
（4）脚手板的铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。
（5）脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。
2、验收要求：
（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开1.2m，并力求不在同一步内。
（2）大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度，垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于1.5m。
（3）小横杆用扣件紧固于大横杆上，距大横杆≤500mm，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。
（4）尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于0.5m，尖刀撑搭接长度不少于0.5m，搭设间距为9-15m，以保证架子的稳定性。
（5）脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑落。
（6）扣件安装应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓避免开口朝上，以防雨水进入。
（7）装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。
3、脚手架的拆除
（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设在专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。
（3)拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则一次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时，应现拆中间扣，然后拖住中间，再解端头口。
(5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。
(7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
(8)拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措。严禁架杆接触电线。
(9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。
(10)拆下的材料，应用绳索栓住，利用塔吊或滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
(11)在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
八、安全管理
1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查，合格后方可上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收，合格后方可使用。
4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨后架上作业应有防滑措施。
5、脚手架的安全检查与维护按规定进行，安全网按有关的规定搭设或拆除。
6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
（1）主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆；
（2）连墙件。
7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等，应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。
9、特殊天气施工：
（1）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
（2）对进行高处作业的架体应设避雷设施。
（3）遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
钢结构廊架施工方案 篇8
一、施工设备
1、材料要求
根据本工程的特点以及国家有关标准，合理选择各种原材料，其中钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg，基础混凝土选用商品砼，强度等级为C25。
2、作业条件
搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底，对各种原材料进行验收，不合格的不准使用，合格的配件要按品种、规格堆放整齐，平稳且场地不得积水，搭设位置的场地要清理、平整。
二、脚手架的搭设
1、工艺流程
场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网
2、 搭设要求
（1） 基础：基础采用20cm砼板带，浇筑基础前，首先将基础处的冻土挖出，并进行夯实，方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。
（2） 从室外地坪起，设置三排脚手架，最里排搭至挑檐底部，中间排搭设屋顶檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架体。
（3） 靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆，以减少挑檐部分的承重，斜拉杆共设置三步，自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆，需设夹杠与建筑物紧固连接，以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷（具体办法根据现场实际情况确定）。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。
（4） 挑檐层加设的夹杠，应紧贴外墙内侧，且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接，遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500～1000mm。
（5） 为防止架体压迫挑檐，在搭设内排架体时，首先在挑檐上铺设木板，然后在立管下加设底托和3cm～5cm的木楔，待脚手架验收完成后去除木楔。
（6） 靠平台部分的双排架体架设在平台上，首先将平台清扫干净，并且通铺木板，方可进行搭设。
（7） 应先立里排立杆，后立外排立杆，内外排两立杆的连线要与墙面垂直。
（8） 搭设高度：内立杆要低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m。
（9） 靠近立杆的小横向扫地杆，应紧固拉杆上。
（10） 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度，剪刀撑交叉部分需相交1m，两端伸出10cm。
（11）连墙杆的设置为5m×5m，梅花型设置，在顶部与转角处加密设置，增加30%，且拉接要牢固、稳定、上下错开。
（12） 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头板。
（13） 设一个出入口，在出入口及开口两侧用双根钢管，用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚，棚宽要大于出入口的宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。
（14）立网要求自±0.00开始至顶层通铺，平网每三层铺设一道。
（15）在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度为1：3），转弯平台面积不小于3.2m，斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面，设剪刀撑到顶。
三、质量要求
1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。
2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。
3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝架内侧，螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下，内外立杆连接需要对接扣件，不得采用搭接。
4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1----2个连接点。接长采用搭接，搭接长度为1米，采用三只回转扣件锁紧。
5、连接杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。
6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm以防杆件滑脱。
7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。
四、拆除
1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查，确立不需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料，杂物等清理干净，按照先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。
3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后，再拆除两头扣件，所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4、拆下的杆件与另配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种，分规格，堆放整齐，妥善保管。
5、拆下脚手架时，要加强对成品保护，每天拆架下班时，不应留下安全隐患。
五、脚手架的验收
要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段，分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。
脚手架搭设由专业施工队进行搭设，负责人为侯在书、侯复合，搭设完成后后，必须经过现场安全员检查后，上报项目负责人进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得任意拆除。
六、安全技术措施
1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。
2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并经专业培训，不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。
3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋。
4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。
5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。
6、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（不大于2KN/m2）
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